K čemu jsou modré elektrody?

Wolframová elektroda pro argonové svařování může být vyrobena jak z čistého kovu, tak z materiálu s nečistotami. Použití různých přísad může zlepšit stabilitu oblouku. V závislosti na použitých nečistotách se klasifikace provádí podle vlastností.

Svařování wolframem lze provádět pomocí různých proudů, a to jak velikosti, tak typu. Existují tři skupiny, které se liší typem provozního proudu:

• konstantní;
• proměnná;
• univerzální (vhodné pro různé typy proudu).

Klasifikace

Pro zjednodušení práce svářečů jsou všechny wolframové elektrody klasifikovány – k tomu slouží barevné značení. Splňuje mezinárodní normu DIN EN 26848, což znamená, že bez ohledu na to, ve které zemi byly vyrobeny, svářeč bude vědět, jakým proudem svařovat a na jaké díly jsou vhodné. Barva wolframové elektrody udává její hlavní charakteristiky – velikost tyče, chemické složení, typ vhodného proudu. Pro značení se používají tyto barvy: zelená, šedá, červená, modrá, zlatá, bílá, tmavě modrá.

Každá barva má odpovídající alfanumerický výraz:

• první index označuje W – označuje, že základním kovem je wolfram;
• druhý symbol označuje prvek použitý jako nečistota (přísady jiných kovů umožňují získat požadovanou proudovou vodivost, potřebnou tavitelnost a charakteristiky oblouku);
• první číslo udává podíl slitiny na 1000 dílů wolframu (číslo 30 udává, že koncentrace nečistot je 3 %);
• druhé číslo udává délku (20 znamená, že strniště je dlouhé 200 mm).

Vysvětlení značení, rozsah použití různých značek

Podívejme se blíže na účel wolframové elektrody s jedním nebo jiným označením.

1. WP (zelená) – Zelená barva wolframové elektrody znamená, že je vyrobena z čistého wolframu (žádné jiné kovové nečistoty). Jsou určeny pro svařování obrobků z hliníku, hořčíku a jejich slitin, proces svařování probíhá střídavým proudem.
2. WC (šedá) – přítomnost indexu „C“ indikuje přítomnost cerových nečistot ve složení. Jedná se o univerzální typ, který je vhodný pro svařování obrobků stejnosměrným i střídavým proudem.
3. WT (red) – červené wolframové elektrody obsahují oxid thoričitý. Tyto wolframové elektrody mají vysokou pevnost a lze je použít pro stejnosměrné svařování různých kovů. Svařují především ocel, neželezné kovy, slitiny obsahující uhlík a nerezovou ocel. Zvláštností výrobků s přísadou thoria je přítomnost mírné radioaktivity (thorium je radioaktivní prvek), takže práce s nimi musí být prováděna přísně podle bezpečnostních pravidel.
4. WY (tmavě modrá) – tato barva elektrody označuje možnost použití materiálů jako je titan, měď, nízko a vysokolegované oceli pro stejnosměrné svařování. Používá se pro svařování zvláště kritických konstrukcí a dílů složitých tvarů.
5. WZ (bílá) – svařování bílou wolframovou elektrodou se provádí střídavým proudem. Tyče obsahují oxid zirkoničitý a jsou vhodné pro opracování měděných a hliníkových obrobků.
6. WL (modrá, zlatá) – tyčinky obsahují lanthan, tyto wolframové elektrody jsou účelově stejné, barva označuje jiný obsah lanthanu; v modrých elektrodách – 1,5 % nečistot, ve zlatě zbarvených produktech – 2 %; W-odrůda je vhodná pro DC/AC.

Broušení

Výše byl účel wolframových elektrod prezentován barvou – pro kvalitní svařování je důležité nejen vybrat správný typ, ale také jej naostřit. Pomocí svařovacích invertorů TIG a technologie svařování netavitelnými elektrodami v ochranných plynech můžete získat vysoce kvalitní svary. Abyste toho dosáhli, je důležité správně naostřit wolframové elektrody. To se děje tak, aby se elektrický oblouk soustředil na co nejmenší plochu svařovaného materiálu. V tomto případě bude šev vysoce kvalitní a spojení bude mít dobrou pevnost.

Chcete-li svařit dva obrobky dohromady, musíte vytvořit svarovou lázeň – objem zcela roztavených kovů. Pokud má elektroda tupý konec, nebude možné koncentrovat tepelnou energii v jednom bodě a hořák svařovacího stroje nebude schopen vytvořit požadovanou svarovou lázeň. Takové spojení bude slabé a krátkodobé. Při provozu na střídavý proud se elektrody více zahřívají, jejich povrch se rychleji taví, takže v takových režimech se používá více difuzní oblouk.

Po naostření wolframových elektrod mohou mít dvě podoby:

• ostrý kužel;
• kulový konec.

Kulový konec by měl mít tyče, které jsou vyrobeny z čistého wolframu, stejně jako ty, které obsahují lanthan. Elektrody s příměsí thoria mají tvar mezilehlého konce – zaoblený kužel. Všechny ostatní třídy musí být nabroušeny na ostrý kužel. Při svařování hliníku wolframovým obloukem musí být konec kulový. Tvar koule se vytvaruje sám po začátku práce, není potřeba ručně vyrábět kulové zakončení.

Funkce ostření

Správné naostření tyčí je podmínkou spolehlivosti a životnosti svarů. Provedením těchto postupů se úhel ostření může ukázat jako ostrý nebo tupý. Stejně jako je důležité vybrat správné wolframové elektrody pro argonové obloukové svařování podle barvy, je také důležité dát správný tvar jejich hrotům.

Pro ostrý úhel elektrody:

• získá se svar velké šířky;
• proudové zatížení je sníženo;
• životnost je snížena.

Při tupém úhlu ostření:

• svar je úzký;
• proudové zatížení se zvyšuje;
• zvyšuje se životnost.

Pro správné ostření je potřeba dodržet úhel ostření a správně určit délku broušeného konce. Délka broušené plochy se určí následovně – průměr tyče je nutné vynásobit 2,5. Výsledná hodnota bude délka v milimetrech, kterou je potřeba naostřit. Podle GOST musí být naostřeny tak, aby úhel kužele byl v rozmezí 28-30 °. Toto jsou univerzální hodnoty, které se mohou lišit pro různé typy práce.

Pro dobrý průnik silnostěnného kovu nosných konstrukcí se lépe hodí elektrody s ostrým úhlem 17-20° ke stabilizaci oblouku, což usnadňuje svařování. Je pravda, že v tomto případě se hloubka pronikání kovu snižuje.

Ostření lze provést dvěma způsoby:

V prvním případě se používá smirek nebo bruska a elektroda je držena upnutá rukama svářeče. Při ručním ostření je snadné udělat řadu chyb:

• délka nabroušené oblasti je větší nebo menší než normálně – může způsobit zhoršení pronikání svaru;
• příliš ostrý úhel konce – způsobuje předčasné roztavení;
• koncový úhel je příliš tupý – hloubka svařování švu se snižuje;
• asymetrické ostření – je pozorován nekontrolovaný pohyb svařovacího oblouku;

K odstranění těchto chyb se doporučuje použít speciální ostřící zařízení. Součástí je elektrický pohon s diamantovým kotoučem, regulátorem otáček, držákem a mechanismem pro nastavení úhlu ostření.

Další články

Co je NAKS a jak jsou svářeči certifikováni? Podrobný přehled od prvotní registrace až po získání certifikátu. Druhy a úrovně certifikace.

Svařování nerezové oceli lze provádět několika způsoby: argonem, ručním, poloautomatickým svařováním. Zároveň maximální kvalita.

Aplikace a princip činnosti svařovacích transformátorů. Jsou zvažovány hlavní charakteristiky a role svařovacích transformátorů ve svařovacích procesech. Zjistit

Článek pojednává o různých typech elektrod a oblastech jejich použití. Zde najdete užitečné informace o vlastnostech elektrod, které vám pomohou.

Článek o technologii svařování hliníku poskytuje informace o různých metodách svařování, včetně výběru techniky a faktorech, jako je prefabrikace.

Svářeč je žádaná profese, takového specialistu vyžaduje snad každá výroba, která je spojena s výrobou kovových konstrukcí.

Svařování jsem viděl dost, bolí mě oči, co dělat a na koho se obrátit – to je první otázka svářečů, kteří nedodržují bezpečnostní pravidla. V článku.

Svařování je dnes nejoblíbenější a nejpraktičtější možností spojování kovových prvků. Takové manipulace jsou však poměrně obtížné.

Použití hybridní technologie, kombinující vlastnosti technologie plynového elektrického svařování, umožňuje pracovat s různými kovy.

V každodenním životě, při provádění oprav nebo stavbě různých kovových konstrukcí je často vyžadováno spolehlivé spojení několika kovových polotovarů.

Komfort svařovacího procesu a kvalita vyrobeného švu přímo závisí na správné volbě elektrody.

Tig svařování používá elektrický oblouk, který hoří mezi koncem elektrody a obrobkem. Svarová lázeň je chráněna inertním plynem – argonem. Elektroda je nekonzumovatelná, proto je pro svářeče snazší ovládat vzduchovou mezeru a plynule pohybovat hořákem, což ovlivňuje kvalitu švu. Argonový svářeč zároveň musí umět správně zvolit barvu wolframové elektrody, která určuje spolehlivost spojení a životnost přídavných materiálů. Náš článek vám pomůže pochopit rozdíly v barvách nekonzumovatelných elektrod.

V tomto článku:

• Druhy wolframových elektrod podle složení
• WZ-8, bílá
• WP, zelená
• WT-20, červená
• WC-20, šedá
• WY-20, tmavě modrá
• WL-20, modrá a WL-15, zlatáRůdy wolframových elektrod podle průměru

Druhy wolframových elektrod podle složení

Wolfram se dobře hodí pro argonové obloukové svařování, protože jeho bod tání je 3410 °C – vyšší než u většiny kovů. Proto se neroztaví z elektrického oblouku a umožňuje vytvořit svarovou lázeň pro vytvoření švu.

Wolframová tyč má podobnou barvu jako kartáčovaná legovaná ocel. Pro zvýšení stability oblouku, zlepšení odolnosti proti deformaci a dalších vlastností se do čistého wolframu přidávají kovy vzácných zemin. Na základě složení prutu se určuje jeho příslušnost k určité značce a rozsah použití. Mezinárodně jsou wolframové elektrody označeny barevným hrotem označujícím značku. Z tohoto důvodu musí svářeč zvolit spotřební materiál pro svařování.

WZ-8, bílá

Určeno pro svařování hliníku, bronzu (a jeho slitin), niklu, hořčíku.

Obsahují oxid zirkoničitý a jsou určeny pro svařování na střídavý proud. Tato tyč zajišťuje stabilní hoření oblouku a zabraňuje kontaminaci svarové lázně. Pro zajištění nejvyšší kvality švu je hrot nabroušený do kulového tvaru.

WP, zelená

K dispozici pro svařování hořčíku, hliníku a jejich slitin.

Kompozice obsahuje čistý wolfram v množství 99.5 %. Navrženo pro provoz na střídavý proud, zajišťující stabilní spalování elektrického oblouku. Vhodné pro použití s ​​nebo bez oscilátoru. Jako ochranný plyn lze použít argon nebo helium. Protože se tenký hrot rychle přehřívá a drolí, doporučuje se sférické ostření.

WT-20, červená

Používá se pro svařování: mědi, bronzu, niklu, legované oceli, titanu, kovů s vysokým bodem tání (tantal, molybden).

Směs wolframu a oxidu thoria. Thorium je radioaktivní materiál, takže ostření tyče musí být prováděno v ochranných pomůckách, jinak prach ovlivní zdraví svářeče. Pro nepravidelné svařování je povolen normální proces s přirozeným větráním. Pro nepřetržitou práci s červenými wolframovými elektrodami je nutná nucená ventilace a při svařování v nádobách jsou nutné masky s turbobloky.

Požadovaná speciální forma ostření je ve formě plošiny s výstupky. Je lepší vařit stejnosměrným proudem. Tyče díky přídavku thoria odolávají zvýšeným teplotám bez deformace, proto se používají pro svařování silných kovů.

WC-20, šedá

Používá se pro svařování: mědi, bronzu, niklu, legované oceli, titanu, kovů s vysokým bodem tání (tantal, molybden).

Směs wolframu a oxidu thoria. Thorium je radioaktivní materiál, takže ostření tyče musí být prováděno v ochranných pomůckách, jinak prach ovlivní zdraví svářeče. Pro nepravidelné svařování je povolen normální proces s přirozeným větráním. Pro nepřetržitou práci s červenými wolframovými elektrodami je nutná nucená ventilace a při svařování v nádobách jsou nutné masky s turbobloky.

WY-20, tmavě modrá

Používají se při svařování molybdenu, tantalu, mědi, bronzu, niobu, niklu, titanu. Univerzální podle typu proudu (AC/DC).

Složení obsahuje přídavek 2% oxidu ceru, neradioaktivního prvku, který je pro svářeče bezpečnější při práci. Cer umožňuje snadné počáteční spuštění oblouku a umožňuje zvýšení svařovacího proudu bez poškození zařízení. Elektrody dokonale drží oblouk při nízkých proudech při svařování tenkých ocelových plechů. Nejběžnější aplikací je orbitální svařování trubek.

WL-20, modrá a WL-15, zlatá

Používají se k vaření hliníku, bronzu, mědi a legované oceli. Můžete pracovat se střídavým a stejnosměrným proudem libovolné polarity a také se střídavým sinusovým proudem.

Číslo na známce udává obsah oxidu lanthanitého – 2 % a 1.5 %. Látka zpomaluje opotřebení hrotu jehly, usnadňuje počáteční a opakované zapalování oblouku a snižuje pravděpodobnost popálení. Díky oxidu lanthanitého lze svařovací proud zvýšit o 50 % oproti maximu čistých wolframových tyčí. Modré a zlaté elektrody lépe drží ostří a wolfram méně znečišťuje svarovou lázeň.

Druhy wolframových elektrod podle průměru

Celkem je k dispozici 8 možností pro průměry nekonzumovatelných wolframových elektrod: 1.0/1.6/2.0/2.4/3.2/4.0/4.8/6.4 mm. Čím silnější tyč, tím vyšší proud budete moci vařit. V domácí dílně a ve výrobě se pro tenký kov nejčastěji používají jehly o průměru 1.6-2.0 mm, pro spojování úhelníků, trubek, profilů atd. 3.2 mm. Tabulka přípustných proudů uvádí mezní hodnoty pro každý průměr, s přihlédnutím k volbě polarity. To vám pomůže vybrat správné zařízení pro konkrétní svařovací proces.

Přípustné hodnoty proudu pro elektrody různých průměrů

Průměr wolframové elektrody, mm	Rozsah aplikovaných proudů při svařování na stejnosměrný proud, A		Rozsah aplikovaných proudů při svařování na střídavý proud, A
	Přímá polarita (-)	Opačná polarita (+)	Vlny o nestejné amplitudě +/-	Vlny mají stejnou amplitudu +/-
1,0	15-80	–	10-80	20-60
1,6	60-150	10-18	50-120	40-100
2,0	100-200	12-20	70-160	60-130
2,4	150-250	15-25	80-200	80-150
3,2	220-350	20-35	150-270	120-200
4,0	350-500	35-50	220-350	170-260
4,8	420-650	45-65	240-420	220-340
6,4	600-900	65-100	360-560	250-450

Odpovědi na otázky: o správné volbě wolframových elektrod
Jak se brousí wolframová elektroda v továrnách?
Skrýt Další podrobnosti

K ostření nekonzumovatelné elektrody se používají speciální stroje. Disponují rotačním diamantovým kotoučem, kolečkem s možností volby průměru elektrody, možností nastavení úhlu ostření a funkcí trimování a otupování (obkládání). Používání stroje je bezpečné (protože je k dispozici držák elektrody) a umožňuje získat krásné a správné ostření během několika sekund. Takový stroj si můžete pořídit i pro soukromé potřeby.

Jak naostřit elektrodu bez stroje?
Skrýt Další podrobnosti

Pokud nemáte stroj, můžete použít běžný elektromotor s diamantovým kotoučem. Ale budete muset držet elektrodu v rukou, pravidelně ji ponořovat do vody, aby se ochladila (jinak ji nebudete moci držet), a ovládat úhel ostření očima. Vyvarujte se radiálního ostření – držte stopku na straně čepele, ne na konci. Ostření se provádí směrem k hrotu, nikoli ze strany jehly. Délka ostření se rovná 2-3 průměrům elektrody. Špička by se měla zužovat (pro svařování tenkého kovu 1 mm) nebo s mírným otupením o průměru 0.2 pro tlustý kov.

Potřebuji svařit spoj v úzkém místě, kam se hořák nevejde, co mám dělat?
Skrýt Další podrobnosti

Dlouhý uzávěr vám obvykle zabrání dostat hořák na nevhodné místo. Použijte střední nebo krátký chránič zubů ze sady (pokud je nemáte, kupte si je). Ale nelze do nich vložit dlouhou elektrodu, takže wolframová tyč bude muset být řezána na diamantovém kotouči.

Při svařování kov hodně „plivne“ a rychle kontaminuje jehlu, co mám dělat?
Skrýt Další podrobnosti

Zkuste přidat nebo snížit průtok plynu na reduktoru. Dalším důvodem „plivání“ může být znečištěný spoj (olej, barva). Vyčistěte spoj rozpouštědlem. Některé slitiny nebo železné kovy vždy „plivnou“, takže se zásobte naostřenými elektrodami, aby byl spoj rychlejší. Svářeči argonu často brousí wolframové elektrody na obou stranách, aby snížili počet cest ke stroji.

Jak naostřit elektrodu pro svařování hliníku?
Skrýt Další podrobnosti

Pro argonové svařování hliníku by měl být tvar hrotu tlustý (v podstatě ne naostřený), ale zaoblený. Poté bude oblouk hořet rovnoměrněji a vy budete moci ovládat svarovou lázeň. Svařování se provádí střídavým proudem.