Vápenná malta m4 – složení, poměry, rozsah

Malty, ve kterých vápno působí jako pojivo, jsou tradiční možností, dříve široce používané při zednických a omítacích pracích. Cementopískové malty postupem času prakticky nahradily vápenné směsi při zednických pracích, ale udržely si své postavení v dokončovacích činnostech.

Vápno je pojivový materiál, který se získává pálením vápencových hornin a jejich následným mletím. Spojením nehašeného vápna s vodou vzniká vápenná pasta, která se používá při přípravě stavebních omítek a bělících malt. Materiál se prodává v neuhašené formě (v kusech nebo prášku) nebo po uhašení.

Hlavní vlastnosti vápenných malt

Popularita vápenných malt je způsobena jejich prospěšnými vlastnostmi, včetně:

• dobrá plasticita;
• dobré antiseptické vlastnosti, které jsou zvláště důležité při zpracování dřeva;
• vysoce kvalitní přilnavost k různým typům podkladů;
• odolnost proti prasklinám.

Z hlediska pevnosti jsou vápenné malty horší než kompozice cementu a písku.

Pravidla hašení vápna

Pokud se jako výchozí produkt pro dokončovací směsi používá nehašené vápno, je pro přípravu vysoce kvalitního stavebního materiálu nutné správně provést hašení. V řemeslných podmínkách lze bez použití speciálního zařízení uhasit pouze malé části produktu.

Nejprve se musíte postarat o svou vlastní bezpečnost – noste silné oblečení, rukavice, brýle a respirátor, protože reakce je velmi intenzivní a je doprovázena uvolňováním značného množství tepla a oxidu uhličitého.

Nádoba na dílo musí odolávat teplotám cca do +150°C. K tomuto účelu se obvykle používají kovové bedny, kbelíky, sudy a dřevěné nádoby instalované v hliněné jámě. Práce musí být prováděny v dobře větrané technické místnosti nebo ve stínu.

Nádoba je naplněna nehašeným vápnem maximálně do poloviny svého objemu. Voda se nalévá postupně za stálého míchání vápna. Doba potřebná k uhašení a poměry složek jsou uvedeny na obalu. Reakce, při které se uvolňuje velké množství tepla, trvá od 10 minut do půl hodiny. Úplné zhasnutí bude trvat až den a půl.

Chcete-li použít zkoušku pro účely přípravy zdicí malty, doporučuje se ji po namíchání uchovávat dva týdny; pro omítací práce – 30 dní nebo více. Nádoba by měla být na stinném místě. Hotové vápenné těsto je výrobek s hustotou 1,35-1,4 kg/l a průměrnou vlhkostí 50 %. Používá se k přípravě malty nebo vápenného mléka.

Příprava malty na bázi vápna

Vápenná omítka se v souladu se stavebními předpisy nepoužívá pro vnitřní a vnější práce, pokud budou povrchy používány při vlhkosti vyšší než 65%.

K přípravě omítkového materiálu budete potřebovat:

• limetkové těsto;
• čištěný lomový nebo říční písek, velikost zrna pro hlavní vrstvy omítky – ne více než 2,5 mm, pro krycí vrstvu – až 1,25 mm;
• vody.

Poměry složek v roztoku závisí na plánované oblasti jeho použití: pro první vrstvu omítky (sprej), druhou (půda) nebo třetí (kryt).

Po smíchání se kontroluje kvalita produktu. Chcete-li to provést, naberte část směsi na stěrku. Pokud sklouzává z mírně nakloněného nástroje, je třeba do vápenné malty přidat vápno, pokud silně lepí, je nutné přidat písek. Skladovatelnost připravené omítkové kompozice je 48-60 hodin.

Tabulka přibližných složení dokončovacích vápenných malt

Komponenty, l	Počet složek pro přípravu roztoků s různými poměry složek (vápenkové těsto: písek)
	1:2 (pokrytí)	1:2,5 (zem)	1:3 (sprej)
Песок	910	990	1060
limetkové těsto	430	380	330
Voda	182	197	212

Tyto poměry složek jsou přibližné, protože různé druhy vápna mají různý obsah tuku.

Typy komplexních řešení

Hojně se používají nejen jednoduché, ale i složité vápenné malty, ve kterých se vápno kombinuje s cementem, jílem nebo alabastrem.

Cementovo-vápenné omítkové kompozice

Takové stavební směsi univerzální. Používají se téměř pro všechny druhy omítacích prací na fasádách, sklepech a místnostech s vysokou vlhkostí. Pro tyto výrobky se používají portlandské cementy M400 a M500. Poměry složek závisí na oblasti použití omítkových kompozic. Díky vápnu získá hotový výrobek plasticitu, díky cementu pevnost. Pro pohodlnou aplikaci sádrové kompozice se do ní přidává změkčovadlo. Nejjednodušší a nejlevnější variantou je tekuté mýdlo. Tato přísada však vede ke snížení pevnosti omítkové vrstvy. V kritických případech se doporučuje zakoupit speciální provzdušňovací plastifikátor.

Tabulka přibližných podílů složek cemento-vápenné omítky

Účel materiálu	Cement	Lime	Песок
drmolit	1	0,4	4
Zem	1	1	4
Krycí vrstva	1	1,5	1,5

Směs cementu a vápna se připravuje ve třech fázích:

• 2/3 objemu vody se smíchá s cementovou a vápennou pastou;
• přidat písek, promíchat;
• přidáme zbytek vody a promícháme.

Pro zlepšení vlastností omítky přidejte tekuté mýdlo v množství 200 g na 20 litrů roztoku nebo PVA v množství 0,5 litru na 20 litrů.

Vápeno-hliněné směsi

Tento typ vápenné malty se používá zřídka, hlavně pro omítání kamen a krbů. Takové kompozice jsou vhodné pro dokončení místností pouze s nízkou úrovní vlhkosti. Pevnost vápeno-hliněné omítky je nízká. K přípravě směsi se hlína namočí, rozemele přes síto a smíchá s vápenným těstem a pískem v poměru 1:0,4:5.

Sádrovo-vápenné kompozice

Vápennocementové směsi s přídavkem sádry používá se k omítání říms a dřevěných prvků. Taková řešení se nepoužívají pro betonové základny. Zvláštností této kompozice je její rychlé tuhnutí, stačí 0,5 hodiny k úplnému zaschnutí vrstvy nanesené na povrch. Proto se produkt připravuje v malých množstvích bezprostředně před použitím.

K přípravě směsi se 1 díl sádry smíchá s vodou, dokud se nestane hustá zakysaná smetana, poté se přidají 4 díly vápenné pasty. Přítomnost nebo nepřítomnost písku je dána podmínkami použití směsi. Výsledný produkt by měl být hustý a držet se špachtle.

V moderním stavebnictví zůstávají jednoduché a složité vápenné malty, navzdory vzniku nových materiálů, stále žádané díky svým antibakteriálním vlastnostem, antifungálnímu účinku, dostupnosti a nízké ceně komponentů.

Oblíbené značky

Autor: Andrey Vasiliev

• Stavitel s 20letou praxí
• Expert na rostlinu „Mladý Udarnik“

V roce 1998 absolvoval St. Petersburg State Polytechnic University, studoval na katedře stavebního inženýrství a aplikované ekologie.

Podílí se na vývoji a realizaci opatření k zamezení uvolňování nekvalitních výrobků.

Vypracovává návrhy na zlepšení výroby betonu a malt.

Při stavbě zděných domů se používá několik druhů zdicích malt, jejichž základem je cement třídy M 200, 300, 400, 500, 600 a 700. Čím vyšší je třída pojiva, tím pevnější je pracovní směs.

V praxi stavitelé pro instalační práce s cihlami připravují maltu M 400 a M 500, jejíž složení kromě cementu zahrnuje také písek, různé inkluze (vápno, sádra, jíl) a polymery, které zlepšují její strukturu.

Existuje několik typů pracovních cementových směsí, jejichž požadavky jsou uvedeny v GOST 28013-98.

Druhy zdicích malt

Volba vhodné skladby zdiva závisí na řadě podmínek, které jsou ovlivněny stavebními faktory, jako jsou:

• klimatické a geografické podmínky;
• pracovní sezóna;
• návrhová výška budovy;
• přítomnost infrastruktury v blízkosti a související vibrace;
• Operační podmínky;
• další materiály v ceně.

Mezi hlavní pracovní malty pro zdění patří: cement, vápno a jejich kombinace (cement-vápno).

Cement

Vyrábí se z jemných frakcí říčního písku a cementu, které se nejprve smíchají, postupně se přidává čistá tekoucí voda. Podle technických norem by měl být poměr malty s cementem M 400 1:4 (na jeden díl cementu, např. 1 kbelík, vezměte 4 kbelíky písku).

Pokud použijete cement třídy M 500, poměr by měl být 1: 5 (1 kbelík cementu + 5 kbelíků písku).

Voda se do roztoku přidává postupně, dokud se nevytvoří určitá viskozita (krémová směs). K míchání používají míchačky betonu, omítací stanice, vrtačku se speciálním nástavcem a stavební míchačku. Životaschopnost cementové malty je od 2 do 4 hodin.

Zkušení stavitelé jako speciální plastifikační přísadu přidávají do roztoku prací prášek „Lotus“ nebo kvalitní detergent (1% z celkové směsi) nebo PVA lepidlo (200-250 g na 20 l). Předpokládá se, že takové řešení bude silnější a odolnější, a když je suché, okamžitě získá sílu.

Limetka

Pracovní směs se připravuje na bázi cementu, hašeného vápna a písku, v poměru 1:1:6 – 1:3:15. Při míchání s vodou je třeba vzít v úvahu vlhkost použitého písku. Doba zpracovatelnosti směsi s vápnem je od 6 do 10 hodin.

Vápenná malta se doporučuje pro použití v oblastech s vysokou vlhkostí. Vyznačuje se nejen pevností, dobrou hustotou a mrazuvzdorností, ale také chrání proti houbám a tvorbě plísní.

cementovo-vápenný

Tato směs má dobrou plasticitu a viskozitu. Účinně vyplňuje dutiny a dutiny ve zdivu, dobře tvrdne a nedeformuje konstrukční stěny. Životaschopnost cemento-vápenné malty je 4-6 hodin a její poměr je 1: 1: 3 (cement jakékoli značky, vápno, písek). Voda se do něj přidává postupně, dokud se nevytvoří určitá viskozita.

Do kompozice lze přidat plastifikátory (speciální nebo práškové, lepidlo). Někteří stavebníci používají kuchyňskou sůl – tento způsob umožňuje použití kompozice při nízkých teplotách (2 % z celkového množství, při teplotách od 0°C do −5°C).

Zednické práce je nejlepší provádět při teplotách od +5°C, ale vlivem neustálých klimatických katastrof změkčovadla a různé přísady několikrát zlepšují jakostní složení cementové směsi a přispívají k její spolehlivé přilnavosti k jakémukoli pracovnímu povrchu.

Technické požadavky na řešení

Jak bylo uvedeno výše, všechny typy cementových malt používaných pro zdivo (příprava, příprava a provoz) jsou založeny na technických požadavcích specifikovaných GOST 28013-98, stejně jako SP 82-101-98.

Aby byly konstrukční a dělicí stěny z cihel pevné, musí použitá hmota splňovat určitá kritéria:

1. Rychlé nastavení. Zde záleží na životnosti složení pracovního cementu. Doba tuhnutí udává její objem spotřeby – bude potřeba ji rychle spotřebovat před stanoveným časem.
2. Pevnost. Hotový roztok po vytvrzení a vysušení dosáhne 28 (kgf/cm400) do 2. dne od data práce. To přispěje k trvanlivosti budovy při používání a nepřítomnosti deformací.
3. Vysoká plasticita. Toho je dosaženo úspěšným výběrem všech součástí, které jsou snadno smíchány s tekoucí vodou na určitou viskozitu, což vám umožní spolehlivě vyplnit otvory a švy ve zdivu obkladem.

Také cementové malty musí odpovídat třídě GOST R 57337-2016/EN 998-2:2010, mít dobrou hustotu (1300 kg/m3), paropropustnost, požární odolnost, tepelnou vodivost a mrazuvzdornost (F70-200). Splnění všech uvedených požadavků přímo závisí na dodržení provozní teploty (+ 5°C – +28°C), poměrů přiváděných látek a jejich důkladného promíchání.

Složky zdicí malty a jejich značení

Hotová suchá směs nebo nezávisle sestavená ze suchých přísad zahrnuje:

1. Pořadač. Patří sem cement, vápno, sádra, jejich kombinace a také přicházející polymery. Kvalitativní vlastnosti uvedených látek přímo závisí na značce.
2. Plnivo bez nečistot. Obsahuje jemný písek (do 2 mm). Na tom závisí kvalita řešení. Čím menší je množství přítomných nečistot, tím vyšší budou ukazatele všech kvalitativních charakteristik roztoku. Mnoho odborníků proto doporučuje prosévat písek kupovaný ve velkém, který vždy obsahuje určité množství nečistot, s výjimkou prosévaných továrních balení. Někdy výrobci, kteří prodávají písek, uvádějí v dokumentech (pokud se produkt prodává ve velkém) nebo na baleních o hmotnosti 20 kg nebo více, že látka je „prosévána“. Nejčistší písek je bílý, zatímco žlutý obsahuje více nečistot.
3. Tekoucí voda. Zcela ovlivňuje tvorbu dobré viskozity a plasticity celkové hmoty. Voda musí být z vodovodního řádu, čistá, bez rzi a různých inkluzí.
4. Doplňky Z toho vyplývá použití hlíny a změkčovadel (PVA lepidlo, speciální hmota – START pryskyřice, protimrazová směs, univerzální produkty mezinárodních stavebních firem SikaPlast, NeoHome, Hormusend atd.)

Označení příchozích komponent je uvedeno výrobcem. Je to důležité pro správný podíl zdicí malty. Protože cement je hlavním prvkem řešení, jeho alfanumerické označení má prvořadý význam a kvalitativní charakteristiky a vlastnosti jsou popsány v GOST 31108-2016:

• M 400 (D20) – výrobcem označeno jako „CEM II/A-Sh 32,5B“. Jedná se o zcela hotovou kompozici, kde písmeno D označuje přítomnost dalších modifikujících nečistot a zbytek označuje třídu, skupinu, přísady a sílu.
• M 500 (D20) – označení je označeno jako „CEM I 42,5B“, což znamená: čistá hmota první třídy s vysokým stupněm pevnosti.

M 400 a M 500 jsou ideální pro vytváření standardní zdicí malty na cihly a provádění dalších obecných stavebních úkolů. Mají dobrou strukturu, baleny do třívrstvých papírových pytlů po 5, 20, 25, 30, 40, 50 kg, které si po otevření zachovávají své technické vlastnosti od 6 měsíců do 1 roku.

Cement má dobrou skladovatelnost, ale podmínky jeho skladování by měly vylučovat nízké teploty a vysokou vlhkost. Jak bylo uvedeno výše, poměr roztoků u M 400 je 1:4 (cement, písek), u M 500 1:5.

Vysoce kvalitní cement je vhodný pro vytváření konstrukčních stěn. Pro vnitřní příčky je přípustné použít M 300. Vnitřní omítky, stejně jako tmelení spár zdiva a obkladu se provádějí pomocí M 200, M 150, M 100.

Kontrola kvality řešení a jeho připravenosti k práci

Pro kontrolu kvalitního složení cementové směsi můžete použít několik metod:

1. Ze směsi vytvarujte placku a rukama jej prohněťte. Vysoce kvalitní cement je vždy sypký a po smíchání s vodou nehrudkuje. Pokud jsou cítit husté částice nebo oblázky, znamená to, že cement byl skladován v nevhodných podmínkách a ztratil určité procento pevnosti. A abyste jej mohli použít, budete muset prosít a zahrnout o něco větší množství změkčovadel, než je požadováno ve standardním poměru. Při odběru větší šarže zboží je možné ji vrátit výrobci (prodejci).
2. Vizuálně-ruční metoda spočívá v přípravě malého množství malty a stanovení stupně její přilnavosti při spojování 2 cihel k sobě. Podle povahy tuhnutí („od oka“) lze usuzovat na tekutost a plasticitu kompozice a kvalitu cementu jako pojiva.
3. Testování mobility se provádí následujícími způsoby. Udělejte důlek v připravené směsi, pokud nezmění svůj vzhled, můžete začít pracovat. A také nakloňte nádobu s roztokem na 45-50 °, počkejte až 15-30 sekund – dobře vyrobená kompozice z ní nevyteče.

V procesu práce musíte zachovat přesnost a konzistenci a nejprve zkontrolovat pevnost zmrazeného švu. Příprava cementových směsí musí být přesně v rámci proporcí, s dostatečným množstvím vody, ale musí se dodržovat následující pravidla:

• nemělo by být dostatek vody, jinak bude směs suchá a nevhodná pro lepení (tuhnutí) stavebních materiálů (cihel);
• Nadměrné množství kapaliny způsobí, že roztok bude příliš tekutý a šev nebude pevný.

Plastifikátory a různé přísady zlepší složení, pokud je základ dobře připravený (namíchaný). Je povoleno použít mycí roztok smíchaný s vodou: 150-250 ml prášku nebo tekutého mýdla na 50 kg cementu. Hašené vápno by nemělo přesáhnout 25 % celkového složení směsi. Na 1 kbelík vody použijte 200 g PVA. Na uvedených, stejně jako na hlavních složkách, není třeba šetřit, sníží se tím kvalita zdící malty.

Společnost AlfaCem nabízí různé komponenty pro tvorbu cementové směsi, které je možné zakoupit v libovolném množství zadáním poptávky po telefonu nebo prostřednictvím formuláře zpětné vazby.

V prodeji jsou kompozice ve velkém, stejně jako hotové balíčky (20, 30, 40, 50 kg) cementových, vápenných a cementovápenatých kompozic, které je třeba pouze zředit tekoucí vodou, což je velmi výhodné, když provádění velkého objemu práce. Zvýšíte tak efektivitu a rychlost výstavby a také výrazně ušetříte pracovní čas.