Cementový potěr pro svépomocné použití – návod!

Cementová podlahová stěrka svépomocí Cementová mazanina je způsob výroby podkladu pro pokládku téměř jakéhokoli typu konečného nátěru. Vrstva cementu a písku umožňuje skrýt elektrické vedení uložené ve vlnitých trubkách a nainstalovat systém „teplé podlahy“. Tento typ podkladu má mnoho pozitivních vlastností, včetně: pevnosti, hospodárnosti, dobrých tepelně a zvukově izolačních vlastností, minimálního smršťování.

• Účel a druhy cementových potěrů
• Druhy materiálů pro instalaci podkladu
• Jak si vyrobit cementovo-pískovou podlahovou stěrku sami?

Cementový potěr je způsob výroby podkladu pro pokládku téměř jakéhokoli typu povrchové úpravy. Vrstva cementu a písku umožňuje skrýt elektrické vedení uložené ve vlnitých trubkách a nainstalovat systém „teplé podlahy“. Tento typ podkladu má mnoho pozitivních vlastností, včetně: pevnosti, hospodárnosti, dobrých tepelně a zvukově izolačních vlastností, minimálního smršťování.

Funkční účel a druhy cementových potěrů

Položení takového podkladu během výstavby nebo renovace prostor pro jakýkoli účel vám umožní vyřešit řadu problémů:

• vyrovnejte povrch základní podlahy před zahájením pokládky dokončovacího nátěru, skryjte vady, odstraňte rozdíly ve výšce;
• rovnoměrně rozložit vibrace a zatížení, které vznikají během provozu;
• zlepšit tepelně a zvukově izolační vlastnosti betonového podkladu;
• uspořádejte svah v koupelně podle technologie.

Podlahové potěry se rozlišují podle způsobu instalace:

• Příbuzný. Tradiční možnost zahrnuje položení cementově-pískové vrstvy přímo na základnu.
• Na separační hydroizolační vrstvě. Jako hydroizolační prostředek se používají nátěrové hmoty nebo válcované materiály – střešní lepenka, pergamen, polyethylenová fólie.
• Plovoucí. Na podklad jsou položeny hydro- a tepelně-zvukově izolační vrstvy, na které je namontována cemento-písková vrstva.

Použití některých typů dokončovacích dřevěných podlah vyžaduje instalaci dvou vrstev – cementového písku a polymerního samonivelačního materiálu, který nejen dále vyrovnává povrch, ale také slouží jako bariéra proti vlhkosti a zvyšuje pevnost.

Druhy materiálů pro podklady

Chcete-li nainstalovat podlahový potěr, můžete si zakoupit hotovou směs nebo si ji vyrobit sami z komponent zakoupených samostatně v železářství.

Hotové suché složení

Jedná se o produkt, jehož složky jsou smíchány podle konkrétní receptury. Jeho složení obvykle zahrnuje: portlandský cement M400 nebo M500, důkladně vyčištěný písek optimální frakce, změkčovadla, která zlepšují výkonnostní charakteristiky hotového roztoku a snižují požadované množství vody, stejně jako vlákno. Hnětení se provádí stavebním mixérem nebo vrtačkou se speciálním nástavcem. Množství vody je určeno pokyny připojenými ke kompozici.

Domácí cementovo-písková malta

K přípravě roztoku sami budete potřebovat: cement, písek zbavený jílu a organických nečistot, vodu. Při použití pojiva (cementu) značky M400 je doporučený poměr: na jeden hmotnostní díl cementu – tři hmotnostní díly písku. Množství vody je přibližně třetina hmotnosti pojiva. Nejprve se smíchají suché ingredience, ke kterým se následně přidá voda. Toto pořadí je nutné dodržet při ruční výrobě směsi. Při použití míchačky betonu se pořadí liší: nejprve nalijte vodu a poté přidejte suché přísady. Výsledný roztok se důkladně promíchá. Nejlepší možností je homogenní materiál jednotné šedé barvy. Přítomnost načervenalých odstínů ukazuje na přítomnost jílových nečistot, nahnědlé odstíny na příliš mnoho písku.

Jak si vyrobit cementovo-pískovou podlahovou stěrku sami?

Před zahájením práce je nutné určit množství směsi a každé složky zvlášť.

Jak přibližně vypočítat množství směsi cementu a písku potřebné pro výrobu potěru:

• Pro získání objemu roztoku se plocha, která má být ošetřena, vynásobí tloušťkou potěru.
• Při poměru hlavních složek (portlandský cement a písek) 1:3 připadá na 0,25 kostku směsi 3 mXNUMX cementu.
• Průměrná hmotnost 1 m3 cementu je přibližně 1300 kg. To znamená, že na 1 m3 roztoku je spotřeba pojiva 1300×0,25 = 325 kg.

Fáze vyrovnání podlahy vlastními rukama:

• Základní nátěr pomocí primerů;
• Instalace speciálních majáků. Tato práce je nutná k udržení správné vodorovné úrovně povrchu;
• Nalévání roztoku. Provádí se v pásech ohraničených majáky. Nalitá směs se urovná pomocí latě. Výsledné prohlubně a hrbolky jsou identifikovány stagnujícím „cementovým výkvětem“ nebo světlými skvrnami.

Maximální pevnosti materiálu je dosaženo po vyschnutí po dobu jednoho měsíce.