Kde se používá ploché značení?
Účel, typy, nástroje. Značení je operace nanášení značkovacích čar na zpracovávaný obrobek, definování obrysů budoucího dílu nebo oblasti, která má být zpracována. Značení se provádí přesně a pečlivě, protože kvůli chybám během značení se může stát, že vyrobený díl bude vadný. Je také možné, že nepřesně odlitý vyřazený obrobek lze opravit pečlivým značením, přerozdělením přídavků pro každou označovací plochu. Chyba dosažená konvenčními metodami značení je přibližně 0,5 mm. Při pečlivém značení ji lze zvětšit až na setiny milimetru.
Podle tvaru značených přířezů a dílů se rozlišuje plošné a prostorové značení.
Rovinné značení se provádí na plochách plochých dílů, na pásovém a plošném materiálu a spočívá v nanášení obrysových rovnoběžných a kolmých čar, kružnic, oblouků, úhlů, osových čar, různých geometrických tvarů podle daných rozměrů nebo obrysů otvorů podle šablon k obrobku. Pomocí technik rovinného značení není možné označit ani nejjednodušší těleso, pokud jeho povrchy nejsou rovné; Není tedy možné aplikovat vodorovné značky na boční povrch rotačního tělesa kolmo k jeho ose, protože na něj nelze aplikovat značkovací nástroj ve formě čtverce nebo pravítka a kreslit rovnoběžné čáry.
Prostorové značení je běžné ve strojírenství. Obtížnost prostorového značení spočívá v tom, že je nutné nejen označit jednotlivé plochy dílu umístěné v různých rovinách a pod různými úhly vůči sobě, ale propojit značení těchto jednotlivých ploch mezi sebou.
Pro provádění značení musí instalatér umět dobře číst výkres, znát strukturu a způsoby použití značkovacích a měřicích nástrojů.
Rysovací jehla je ocelová (z ocelí jakosti U10 nebo U12) rýhovaná tyč, zakončená na obou stranách kalenými jehlami – rovná a zakřivená pod úhlem 90°; konce jehel jsou zašpičatělé a nabroušené. Čím tenčí a tvrdší jehla, tím přesnější jsou značky. K nanášení značkovacích značek na předem upravené povrchy lze použít rýhovače z měkkých materiálů (např. rýhovače z mosazné tyče se používají k označování ocelových výrobků). Při nanášení značkovacích značek je ryska pevně přitlačena k pravítku nebo šabloně a při pohybu se naklání pod úhlem 75-80° k označované ploše; Ve stejném úhlu je ryska nakloněna ve směru pohybu. Při vytváření značky byste neměli měnit sklon rysky. Aby bylo riziko čisté a správné, je potřeba jej provést pouze jednou. Čím tenčí je čára značení, tím vyšší je přesnost značení, takže je třeba rýhy naostřit.
Pravítka se používají ke kreslení rovných čar na označených plochách. Při značení můžete použít běžná kovová měřítka. Při jejich použití musí mechanik vzít v úvahu určitou tloušťku pravítka a hrotu rýhy a nastavit pravítko tak, aby rýsovaná čára byla umístěna bez posunutí. Pro zajištění vyšší přesnosti se doporučuje používat pravítka se zkosenými pracovními hranami.
Značkovací razník se používá k vytváření malých kuželových prohlubní na značkovacích značkách. Tento nástroj je tyč s vroubkovaným nebo mnohostranným bočním povrchem. Pracovní část razníku o délce 35-45 mm je vyrobena ve tvaru kužele s úhlem asi 10°; po vytvrzení je jeho konec nabroušen pod úhlem 60°. Druhý konec razníku je tupý, vytažený do kužele. Během provozu je ostrý konec razníku instalován uprostřed značek nebo v průsečíkech značek. Před úderem je třeba pro přesnou instalaci mírně naklonit razník od sebe a poté, aniž byste jej posunuli od značky, jej umístit stabilně kolmo k povrchu obrobku a udeřit kladivem na jeho tupý konec. V souladu s GOST 7213-72 se vyrábí razníky v délce od 110 do 160 mm se střední částí o průměru 8 až 18 mm. Materiál jádra je ocel U7A podle GOST 1435-74; Je povoleno vyrábět jádra z ocelí tříd U7, U8, U8A.
Čtverce mají širokou polici, což usnadňuje kreslení čar na označených plochách a kontrolu správné instalace dílu na talíř. Při použití běžného plochého čtverce lavice není možné kreslit kolmé čáry s dostatečnou mírou přesnosti. Čtverce s T-přírubou usnadňují kreslení čar kolmých k jedné straně označovací tabule nebo k obrobené hraně součásti.
Značkovací kružítko se používá pro kreslení kružnic a oblouků na označeném obrobku, dělení segmentů a úhlů na díly, přenášení rozměrů atd. Velké kruhy se kreslí značkovacím posuvným měřítkem, které je navrženo následovně. Motor vybavený pevnou nohou se pohybuje po tyči s milimetrovou stupnicí. Jehla s pevnou nohou se pohybuje nahoru a dolů a je upnuta šroubem. Proto pomocí značkovacího posuvného měřítka můžete z jednoho středu kreslit kružnice, které leží v různých vertikálních rovinách.
Středový vyhledávač slouží k určení polohy středů válcových částí nebo středů otvorů. Při označování středů se hledač středů instaluje na konec dílu tak, aby se proužky spojené pod úhlem dotýkaly dílu a nakreslily čáru podél pravítka. Poté otočením dílu nebo středového hledáčku o 90° udělejte druhou značku. Průsečík těchto značek určuje střed konce.
Pro označení části potrubí musí instalatér stanovit konečnou délku, kterou by měl mít část potrubí po zpracování. Část trubky připravená k instalaci s vyřezanými závity při zašroubování do tvarovky nebo spojovací tvarovky nedosahuje jejich středu, ale vstupuje do nich nejvýše o délku krátkého závitu. Proto se rozlišuje čistě teoretická délka výrobku, měřená po naturální délce nebo určená z výkresu mezi středy kování, a skutečná délka připravovaného dílu s přihlédnutím ke vzdálenostem mezi středy. tvarovek a závitů vnitřních závitů nejblíže těmto středům. Při označování trubek pro přírubové spoje je nutné vzít v úvahu ohýbanou stranu nebo olemování řezné hrany ke zkosení příruby. S přihlédnutím k těmto úvahám jsou trubky označeny a řezány. K mechanizaci značení potrubí se používá speciální měřicí zařízení. Dokáže zpracovávat trubky o jmenovitém vrtání od 15 do 60 mm a délkách měřených úseků od 40 do 5000 mm.
Hlavní důvody vad při značení. Značení je odpovědná operace, která vyžaduje zvláštní pozornost. Je třeba mít na paměti, že jakákoli chyba ve značení vede k defektům. V tomto případě dojde k poškození materiálu a ke ztrátě času stráveného označováním a zpracováním součásti. Závady se mohou objevit jak vinou markera, tak z důvodů, které nemůže ovlivnit. Hlavní důvody sňatku jsou shrnuty v tabulce níže.
Hlavní důvody vad při značení
Sňatek vinou markera
Závada z důvodů, které značkovač nemůže ovlivnit
Špatné čtení výkresu
Označení je operace nanášení značkovacích čar na povrch obrobku, které definují obrysy budoucí součásti. Hlavním účelem značení je označit hranice, do kterých musí být obrobek zpracován. V procesu zpracování dílu na určené hranice se z povrchu obrobku odstraní přebytečná vrstva kovu, tzv. příspěvek.
Zpracování značením nelze považovat za dokonalou metodu, protože jeho přesnost se pohybuje od 0,2 do 0,5 mm. Značení navíc vyžaduje poměrně hodně času a vysoce kvalifikované práce, takže se používá v jednorázové výrobě.
Značení je jednou z nejkritičtějších operací, protože na jeho kvalitě závisí přesnost dalšího zpracování nebo výroby dílů. Nesprávné značení může vést k vyřazení drahých obrobků.
Podle tvaru přířezů a označovaných dílů se značení dělí na plošné a prostorové.
Rovinné značení používá se pro geometrické konstrukce na rovných plochách plechových přířezů. V tomto případě jsou čáry značení aplikovány v jedné rovině obrobku. Tento typ značení je široce používán při výrobě šablon, protišablon a vzorů.
Prostorové značení (objem) se používá pro geometrické konstrukce prováděné v různých rovinách pod různými úhly vůči sobě. Prostorové značení se ve svých technikách výrazně liší od plošného značení. Náročnost prostorového značení spočívá v tom, že mechanik musí jednotlivé plochy dílu umístěné v různých rovinách a pod různými úhly nejen označit, ale také jejich značení propojit.
Zařízení pro plošné značení
Pro plošné značení se používají tyto přístroje: označovací destičky, podložky, otočné přístroje, zvedáky.
Na označovací štítek (obr. 3.1) nainstalujte označené obrobky a uspořádejte potřebné přípravky a nástroje. Horní část desky je oškrábaná. Velké desky mohou mít podélné a příčné drážky, které tvoří stejné čtverce o rozměrech 200 x 200 nebo 250 x 250 mm. Malé desky se instalují na pracovní stoly, stoly nebo litinové skříně a velké desky se instalují na cihlový základ. Pracovní plocha kamen by měla být umístěna ve výšce 800 900 mm od podlahy a měla by být přísně vodorovná, suchá a čistá. Po použití se natře tenkou vrstvou oleje, aby byla chráněna před korozí, a poté se umístí dřevěný štít. Nezpracované obrobky jsou umístěny na desku ve speciálních zařízeních. Desky jsou umístěny v nejvíce osvětlené části místnosti a s přídavným osvětlením.
Obr. 3.1. Označovací desky: а – na stojanech; б – na základce
Podšívky (obr. 3.2) jsou určeny pro správnou instalaci obrobků při značení a také pro ochranu štítku značení před poškozením. Provedení vložek je určeno tvarem obrobku a také jeho účelem.
Obr. 3.2. Podšívky:
а – plochý; б – hranolový; в – klín (2 – spodní klín se stupnicí; 2 – horní klín; 3 – šroub)
Klínové podložky (obr. 3.2, c) mají dva spojené klíny 1 и 2. Označovaný obrobek se instaluje na horní plochu klínu 2. Obrobek se zvedá a spouští otáčením šroubu 3. Na boční ploše spodního klínu 1 Je použito měřítko, které umožňuje ovládat a upravovat jeho výšku. Pohyb klínu na dílek je 0,1 mm.
Kromě obložení a klínů se při značení používají rotační a dělicí zařízení a také zvedáky. Návrhy těchto zařízení budou zohledněny při studiu prostorového značení.