Kde má být na kotli umístěn pojistný ventil?
Pojistné ventily slouží k zabránění zničení kotlů a nádob při překročení provozního tlaku. Dělí se na nákladní, pružinové a impulsní.
Pákový ventil (viz obr. 7) má páku se závažím, pod jehož vlivem se zavírá. Při normálním tlaku v kotli toto zatížení přitlačí desku ventilu k sedlu, to znamená, že tlak páry a zatížení ventilu jsou vyváženy. Jak se tlak zvyšuje, ventil stoupá, přetlak se uvolňuje do atmosféry a ventil pod vlivem hmotnosti nákladu klesá na sedlo. Zavěšení dodatečného závaží na páku nebo zablokování ventilu za účelem odstranění netěsností není povoleno. Vyrábějí se jako jednonákladové jednotky s DN = 25,32,40,80,100 mm a dvounákladová s DN = 80,100,125,150,200 XNUMX XNUMX XNUMX XNUMX mm. Ventily se nastavují pohybem závaží po páce.
Rýže. 7. Pákové pojistné ventily:
2 — kryt pouzdra
4 – sedlo ventilu
9 — limitní závora
10 – zajišťovací čepy
В pružinové ventily (viz obr. 8b) tlak v zařízení je vyrovnáván stlačovací silou pružiny. Tyto ventily se používají na přijímačích, mobilních kotlích a v poslední době se začínají používat i pro instalaci na kotle typu E a DE. Vyrábějí se s DU = 25,40,50,80,100 mm.
Obr.8. Bezpečnostní ventily:
a – náklad:
2 – páka se závažím
6 – sedlo ventilu
b – pružinový ventil:
5 – vodicí pouzdro
7 – seřizovací šroub.
Pulzní ventily instalované na parní kotle s provozním tlakem nad 39 kgf/cm 2 ( 3,9 mPa).
Na každém parním a horkovodním kotli a ekonomizéru, který je vypnut pracovním prostředím a přehřívačem, musí být instalovány minimálně dva ventily. Jeden z nich – ovládací – musí být v kovovém pouzdře, uzamčený nebo zapečetěný a mít zařízení pro jeho odpálení, a druhý – pracovní.
Pojistné ventily parních kotlů jsou regulovány tak, aby se začaly otevírat při tlaku, který nepřesahuje následující hodnoty:
| Jmenovitý přetlak | otevírací tlak ventilu, kgf/cm 2 | |
| kgf/cm 2 | řízení | pracovní |
| Do 13 kgf/cm 2 | Рotroka+0,2 | Рotroka+0,3 |
| 13-60 kgf/cm 2 | 1,03Potroka | 1,05Potroka |
U teplovodních kotlů musí být nastaveny tak, aby se začaly otevírat při tlaku nejvýše 1,08 Rotroka tlak v kotlích.
Zpětné ventily zařízení Umožňují proudění média pouze jedním směrem a slouží k ochraně zařízení před poškozením v důsledku zpětného proudění média. Jsou dostupné ve dvou typech: zvedání (viz obr. 9a) и rotační (viz obr. 9b). V závislosti na typu materiálu těla jsou vyráběny: litina, ocel a bronz. Podle způsobu připojení k potrubí jsou buď spojkové nebo přírubové.
Zkontrolujte zdvihací ventil sestává z tělesa, do jehož kulatého průchozího otvoru je zalisováno sedlo, které je překryto ventilovou deskou. Pro zajištění těsného uzavření je deska ventilu broušena proti sedlu. Pouzdro je uzavřeno víkem, do kterého jde vodicí tyč desky. Když se voda pohybuje v opačném směru, ventilová deska se sníží a zpětný pohyb vody se zastaví.
Rýže. 9. Zpětné ventily:
Zpětný ventil (viz obr. 10) sestává z tělesa s odklápěcím tlumičem, který pod tlakem pohybujícího se média stoupá a ventil se otevírá. Při vypnutí čerpadla nebo nouzovém poklesu tlaku za ventilem se ventil uzavře a zpětný pohyb vody se zastaví.
Rýže. 10. Rotační zpětný ventil:
4 – sedlo ventilu
Zdvihové zpětné ventily jsou instalovány pouze na horizontálních a rotační zpětné ventily jsou instalovány na horizontálních a vertikálních potrubích.
Zpětné ventily musí být instalovány na uzavíracím zařízení ve směru proudění vody. Zpětné ventily se spojkou jsou vyráběny pro malé jmenovité světlosti DN = 15,20,25,32,40,50,80 mm, a s přírubou – DN = 20-200 mm.
Ventily s jmenovitým průměrem do 50 mm jsou vyráběny se šroubovacím víkem a více než 50 mm s víčkem na cvočky.
Nízkotavné svíčky (viz obr. 11) jsou navrženy tak, aby nedocházelo k poškození kotlů DKVR při vypouštění vody. Mají kónický tvar s vnějším závitem a šroubují se do spodní části horního bubnu ze strany topeniště (2 ks).
Rýže. 11. Ovládací tavná zástrčka:
Otvor zátky je vyplněn nízkotavitelnou slitinou (90 % olova a 10 % cínu), jejíž bod tání je 280-310 oC.
Při normálních hladinách vody v parním kotli je nízkotavitelná slitina chlazena vodou a netaví se. Při vypouštění vody se zátky neochlazují, ale zároveň se ze strany topeniště nadále ohřívají produkty spalování paliva a taví se slitina s nízkou teplotou tání. Vytvořeným otvorem hlučně vystupuje směs páry a vody pod tlakem do topeniště, což slouží jako signál pro nouzové zastavení kotle.
Pro spolehlivý provoz musí být zátky vyměněny nebo doplněny alespoň jednou za čtvrt roku. Při výměně se použije razítko s datem.
Požadavky pravidel (PB-10-574-03):
— na každém kotli musí být instalovány alespoň dva pojistné ventily
— celkový výkon bezpečnostních zařízení nainstalovaných na parním kotli nesmí být menší než jmenovitý parní výkon kotle
— použití pojistných ventilů se závažím páky není povoleno
— Je povoleno používat pouze zcela uzavřené pojistné ventily
— jmenovité otevření pojistného ventilu nesmí být menší než 25 a větší než 150 mm.
— pojistné ventily musí chránit kotle, přehříváky a ekonomizéry před překročením jejich tlaku o více než 10 % vypočteného (povoleného) tlaku.
— konstrukce pružinových ventilů musí vyloučit možnost utažení pružiny nad stanovenou hodnotu. Ventilové pružiny musí být chráněny před přímým vystavením unikajícímu proudu páry.
Líbil se vám článek? Přidejte si ji do záložek (CTRL+D) a nezapomeňte ji sdílet se svými přáteli:
5.2. Bezpečnostní zařízení
5.2.1. Každý článek kotle, jehož vnitřní objem je omezen uzavíracími zařízeními, musí být chráněn bezpečnostními zařízeními, která automaticky zabrání zvýšení tlaku nad přípustnou úroveň vypuštěním pracovního média do atmosféry.
5.2.2. Jako bezpečnostní zařízení lze použít:
a) přímočinné pákové pojistné ventily;
b) přímočinné pružinové pojistné ventily;
c) výtokové pojistky (hydraulické ucpávky).
5.2.3. Pojistné ventily se instalují na potrubí přímo připojené ke kotli nebo potrubí bez mezilehlých uzavíracích zařízení.
Pokud je na jedné odbočce umístěno několik pojistných ventilů, plocha průřezu odbočky musí být alespoň 1,25násobkem celkové plochy průřezu ventilů nainstalovaných na této odbočce.
Odběr vzorků pracovního média potrubím, na kterém jsou umístěny pojistné ventily, je zakázán.
5.2.4. Konstrukce pojistných ventilů musí umožňovat kontrolu jejich činnosti v provozním stavu nucením k otevření ventilu.
Závaží pákových pojistných ventilů musí být zajištěno k páce tak, aby se zabránilo jejich libovolnému pohybu. Po seřízení ventilu je zakázáno připevňovat nová závaží.
Pokud jsou na kotli instalovány dva pojistné ventily, pak jeden z nich musí být regulační ventil. Regulační ventil je vybaven zařízením (např. uzamykatelným pouzdrem), které neumožňuje servisnímu personálu ventil seřídit, ale nebrání mu v kontrole jeho stavu.
5.2.5. Pojistné ventily musí mít zařízení (výtokové potrubí), které chrání obsluhující personál před popálením při provozu ventilů. Médium opouštějící pojistné ventily je odváděno mimo místnost. Konfigurace a průřez výstupu musí být takový, aby za ventilem nevznikal žádný zpětný tlak. Výtokové potrubí musí být chráněno před zamrznutím a opatřeno zařízeními pro odvod kondenzátu a na výtokovém potrubí a odvodňovacích zařízeních by neměly být žádné uzavírací prvky.
5.2.6. Teplovodní kotle s bubny i kotle bez bubnů s topným výkonem nad 0,4 MW (0,35 Gcal/h) jsou vybaveny minimálně dvěma pojistnými ventily, každý o minimálním průměru 40 mm. Průměry všech nainstalovaných ventilů musí být stejné.
Teplovodní kotle bez bubnů s topným výkonem 0,4 MW (0,35 Gcal/h) nebo méně mohou být vybaveny jedním pojistným ventilem.
Počet a průměr pojistných ventilů se stanoví výpočtem.
5.2.7. U všech kotlů (včetně těch s jedním pojistným ventilem) je povoleno místo jednoho pojistného ventilu instalovat obtok se zpětným ventilem, který umožňuje vodě z kotle obtékat uzavírací zařízení na výstupu teplé vody. V tomto případě by mezi kotlem a expanzní nádobou neměly být žádné jiné uzavírací ventily než předepsaný zpětný ventil. Je povoleno neinstalovat pojistné ventily na kotle na ohřev vody na plynná a kapalná paliva, vybavené automatickými zařízeními v souladu s článkem 5.8.2, a na kotle na ohřev vody s mechanickými topeništi, vybavené automatickými zařízeními v souladu s článkem 5.8.3. XNUMX.
5.2.8. Průměr připojovacího nebo atmosférického potrubí expanzní nádoby musí být minimálně 50 mm. Aby se zabránilo zamrznutí vody, je třeba nádobu a potrubí izolovat; Expanzní nádoba musí být těsně uzavřena víkem.
5.2.9. Pokud jsou kotle připojeny k otopné soustavě bez expanzní nádoby, není povolena výměna pojistných ventilů na kotlích s obtokem.
5.2.10. U teplovodních kotlů pracujících na systému zásobování teplou vodou je místo pojistných ventilů povoleno instalovat samostatné výtlačné potrubí spojující horní část kotlů s horní částí zásobníku vody. Na tomto výtlačném potrubí by neměla být žádná uzavírací zařízení a nádrž by měla být odvětrávána do atmosféry. Průměr výtlačného potrubí musí být minimálně 50 mm.
5.2.11. Je-li v kotelnách více článkových nebo trubkových teplovodních kotlů bez bubnů, pracujících na společném horkovodním potrubí (pokud jsou kromě uzavíracích zařízení na kotlích i uzavírací zařízení na společném potrubí), je povoleno instalovat okruhy se zpětnými ventily na uzavíracích ventilech místo pojistných ventilů na kotlových zařízeních a na společném horkovodním potrubí (v rámci kotelny) – dva pojistné ventily mezi uzavírací zařízení na. kotle a uzavírací zařízení zařízení na společném potrubí. Průměr každého pojistného ventilu by měl být vzat podle výpočtů pro jeden z kotlů s nejvyšším topným výkonem, ale ne méně než 50 mm.
5.2.12. Průměry obtoků a zpětných ventilů se musí vzít podle výpočtu, ale ne menší než:
a) 40 mm – pro kotle s topným výkonem do 0,28 MW (0,24 Gcal/h);
b) 50 mm – pro kotle s topným výkonem vyšším než 0,28 MW (0,24 Gcal/h).
5.2.13. Celkový výkon bezpečnostních zařízení instalovaných na parním kotli nesmí být menší než jmenovitý hodinový parní výkon kotle.
5.2.14. Počet a rozměry pojistných ventilů se vypočítají pomocí následujících vzorců:
a) pro kotle na ohřev vody s přirozenou cirkulací: