Jak zakrýt konec vlnitého plechu?

Číslo publikace RU2551489C2 RU2551489C2 RU2013137626/05A RU2013137626A RU2551489C2 RU 2551489 C2 RU2551489 C2 RU 2551489 A2 A2013137626 A05 Rusko emulzní vlnitá lepenka odolnost vůči tisku Datum předchozího umění 2013137626-05-2013137626 Číslo přihlášky RU05/2013137626A Jiné jazyky Angličtina ( en ) Jiné verze RU2013137626A ( ru Vynálezce Andrey Valentinovich Kuznetsov Předání původního příjemce Andrey Valentinovich Kuznetsov jako datum není právním závěrem analýzy a neručí za správnost uvedeného data.) 2013137626-2551489-2 Datum podání 2551489-2-2551489 Datum zveřejnění 2 2013 Přihláška podaná Andrey Valentinovich Kuznetsov zapsána Critical Andrey Valentinovich Kuznetsov 08-12-2013137626 Přednostně do RU05/2013137626A priorita Kritický patent/RU2013C08/ru 12-2013-08 Zveřejnění publikace RU12A Kritický patent/RU2015A/ru 05-27-2013 Vydání zveřejněné 08-12-2013 Kritické udělení Publikace RU08C12 Kritický patent/RU2013137626C05/ru

Krajiny

• Metody tisku (OBLAST)
• Aplikace nebo natírání tekutými materiály (OBLAST)
• Stroje na výrobu vlnité lepenky v procesech mechanické výroby papíru (OBLAST)

Abstraktní

Vynález se týká průmyslu celulózy a papíru. Způsob zahrnuje aplikaci vodoodpudivé emulze, výrobu přířezu z vlnité lepenky, flexografii pro nanášení kotoučových čar a tisk a aplikaci vodoodpudivé emulze. Vodoodpudivá emulze se přivádí do tiskové formy flexografického stroje a před flexografií se rovnoměrně přenáší na rovinu a konce obrobku vstupujícího do této formy a vodná parafínová emulze s velikostí částic do 1 mikronu a parafín obsah 50-90% se používá jako vodoodpudivá emulze. Vynález zjednodušuje způsob nanášení vodoodpudivého povlaku a zvyšuje jednotnost nanesené vodoodpudivé vrstvy. 2 ave.

Popis

Vynález se týká oblasti průmyslu celulózy a papíru a může být použit pro nanášení vodoodpudivého povlaku na vlnitou lepenku.

V souvislosti s rozšířeným používáním vlnité lepenky pro výrobu obalů je otázka zvýšení odolnosti ploché lepené lepenky proti vlhkosti předmětem moderního výzkumu a je řešena různými směry, a to jak z hlediska designu výrobku, tak metod. její produkce.

Existuje známý způsob, který zahrnuje zvlnění papíru a oddělenou přípravu dvou typů lepidel obsahujících škrob, které se od sebe liší teplotou lepení. Potom se na horní okraje na jedné straně vlnitého povrchu vlnitých papírů nanese vysokoteplotní želatinizační škrobové lepidlo, nanese se jedna vrstva lepenky a pak se slepí dohromady pomocí zvlňovacího stroje za vysoké teploty a tlaku. Poté se na horní okraje na opačné straně vlnitého povrchu vlnitého papíru nanese lepidlo obsahující škrob s nižší teplotou želatinace s nanesením další vrstvy lepenky a poté se nalepí na desky po nanesení lepidla při vysoká teplota a nízký tlak. Technickým výsledkem je zajištění výroby vysoce kvalitní lepenky při maximálních rychlostech vlnité jednotky [RU 2229981, B31F 1/00, datum vydání 10.06.2004. XNUMX. XNUMX], ale složitější metodou.

Je znám užitný vzor, ​​který se týká provedení papírového nebo kartonového laminátového materiálu používaného při výrobě obalů. Dodání jak vlhkosti, tak hydrofobních vlastností vlnité lepenky, stejně jako lepenkových a papírových vrstev používaných pro výrobu vlnité lepenky, za účelem zvýšení odolnosti vůči vodě, je dosaženo použitím vlnité lepenky (vlnité lepenky), sestávající z ploché a vlnité desky, z nichž alespoň jedna je lepena a/nebo impregnována pryskyřicí odolnou proti vlhkosti a hydrofobní lepidlo. V tomto případě se jako pryskyřice odolné proti vlhkosti používají polyamidamin-epichlorhydrinové pryskyřice nebo formaldehydové pryskyřice. Jako hydrofobní lepidlo se používají dimery alkyl nebo alkenylketenu, alkyl nebo alkenyl anhydridy kyseliny jantarové, kalafuna, škrob, anhydrid kyseliny maleinové, kyselina akrylová, akrylamid. Dalšího technického výsledku je dosaženo použitím při konstrukci vlnité lepenky listu sestávajícího alespoň ze dvou vrstev, z nichž alespoň jedna je ve hmotě přilepena a/nebo impregnována pryskyřicí odolnou proti vlhkosti a hydrofobní lepidlo, zatímco pryskyřice odolná proti vlhkosti se používá jako polyamidamin-epichlorhydrinové pryskyřice nebo formaldehydové pryskyřice a dimery se používají jako hydrofobní lepidlo alkyl nebo alkenylketen, anhydridy kyseliny alkyl nebo alkenyljantarové, kalafuna, škrob, anhydrid kyseliny maleinové, kyselina akrylová, akrylamid [RU 121512, D21H 27/18, datum zveřejnění 27.10.2012].

Je známý způsob výroby vlnité lepenky pro potravinářské účely, sestávající z jedné nebo více vložek, včetně fáze nanášení vodoodpudivého prostředku ve formě vosku nebo směsi roztaveného vosku nebo směsi roztaveného vosku a termoplastická pryskyřice, nanesením lepidla mezi vložku a plochý karton a spojení s vložkou a plochým kartonem při vysoké teplotě a tlaku [GB 1215149, D21H 19/18, datum zveřejnění 09.12.1970/XNUMX/XNUMX]. Nevýhodou tohoto známého způsobu je jeho složitost a spotřeba energie.

Existuje známý způsob výroby lepenky a snížení její propustnosti pro vlhkost. Vláknitá hmota určená pro přípravu lepenky je upravena perkarboxylovou kyselinou v množství 0,5-5,0 kg na tunu suché vláknité hmoty, počítáno jako 100% perkarboxylová kyselina. Poté nebo současně se stanoveným ošetřením, kombinováním pryskyřice a neutrálních lepidel, se provede klížení a následně se vytvoří karton. Technickým výsledkem je snížení propustnosti vlhkosti a zlepšení kvality klížení lepenky, avšak použití dvou lepidel dále komplikuje proces [Patent RU 2303673, D21H 23/02, datum zveřejnění 27.07.2007]. Na základě souhrnu základních vlastností bylo toto řešení přijato jako nejbližší analog.

Cílem vynálezu je vytvořit způsob pro optimální nanášení vodoodpudivého povlaku na vlnitou lepenku.

Technickým výsledkem je zjednodušení způsobu nanášení vodoodpudivého nátěru.

Řešení tohoto problému a dosažení uvedeného technického výsledku bylo možné díky tomu, že při známém způsobu nanášení, zahrnujícím výrobu přířezu z vlnité lepenky, flexografii pro nanášení cívek a potisk a nanášení vodoodpudivé emulze, podle vynálezu se vodoodpudivá emulze přivádí do tiskové formy flexografického stroje a rovnoměrně se přenáší na rovinu a konce obrobku vstupujícího do této formy před flexografií a jako vodoodpudivá emulze využívá vodnou parafínovou emulzi o velikosti částic do 1 mikronu s obsahem parafinu 50-90%.

Invenčním krokem je nanesení vodoodpudivé emulze nikoli ve fázi konečného zpracování přířezu z vlnité lepenky, ale již ve fázi jeho podávání do flexografického stroje, tzn. před tiskem na přířez z vlnité lepenky a nanesením zarovnávacích čar, čímž odpadá nutnost použití dalšího vybavení a složitého složení vodoodpudivé emulze. V tomto případě se parafínová emulze vyznačuje následujícím složením: obsah parafínu 50-90%, zbytek voda. Velikost částic parafínu je až 1 mikron.

Způsob nanášení vodoodpudivého povlaku na vlnitou lepenku se provádí následovně. Nejprve si připravte přířez z vlnité lepenky. K tomu se papír a lepenka přivádějí do speciálních topných válců a meziválců, kde se zvlhčují a rovnoměrně zahřívají. To podporuje hlubší pronikání lepidla do tloušťky papíru a lepší přilnavost ke kartonu. Dále vlnitý papír vstupuje do zvlňovacího stroje. Poté se na vrcholy vln na jedné straně nanese lepicí fólie a vlnitá vrstva se spojí s plochou lepenkou, která se působením přítlačného válečku pevně přilepí na vrcholy vln. Lepidlo se nanáší na volnou stranu vlnitého papíru a kombinuje se s plochou lepenkou. Poté se vlnitá lepenka přivádí do sušícího zařízení.

Výsledný obrobek je přiváděn do fáze zpracování na flexografickém stroji. Před tiskem a řezáním se na přířez z vlnité lepenky nanese vodoodpudivá emulze, přičemž se parafínová emulze naválcuje v rovnoměrné vrstvě po celé ploše přířezu z vlnité lepenky, který musí mít vodoodpudivé vlastnosti. Vodoodpudivý nátěr se nanáší pomocí speciálního zařízení: tisková forma, tiskařský stroj atd. Tisková deska používaná ve flexografii je vyrobena z lisované pryže nebo fotopolymerního materiálu. Aniloxový válec flexografického stroje (ve zjednodušených verzích lze použít kovový nebo pryžový válec) natírá tiskovou desku parafínovou emulzí. Tisková deska přenáší emulzi přímo na přířez z vlnité lepenky. Aniloxový válec má buňky, které přenášejí určité množství parafínové emulze na tiskovou desku. Po nanesení vodoodpudivého nátěru se výsledný obrobek zpracuje známou technologií na vlnitý výrobek. V tomto případě je na vnitřek krabice nanesen vodoodpudivý nátěr, aby se zabránilo kondenzaci na jedné straně a nerušil tisk na straně druhé. Je však možné nanést vodoodpudivý povlak na obě strany obrobku, ale při výrobě flexo formy je nutné vzít v úvahu umístění tohoto povlaku.

Praktická použitelnost vynálezu je ukázána v následujících příkladech.

Tradiční technologií se vyrábí přířez z vlnité lepenky slepením dvou plochých a jedné vlnité vrstvy.

Hotový, vysušený obrobek je přiváděn do flexografického stroje, kde je zadané množství (tloušťka vrstvy) parafínové emulze následujícího složení přeneseno buňkami aniloxového válce na tiskovou desku: parafín o velikosti částic 0,7 mikronu – 50%, voda – zbytek. Doba nanášení vodoodpudivého nátěru při běžných výrobních teplotách je podobná době nanášení flexotisku. Povlak má jednotnou tloušťku.

Tloušťka vodoodpudivého povlaku 0,7-2,1 mikronu naneseného na vnitřní straně krabičky zajišťuje její voděodolnost.

Tradiční technologií se vyrábí přířez z vlnité lepenky slepením dvou plochých a jedné vlnité vrstvy.

Hotový, vysušený obrobek je přiváděn do flexografického stroje, kde je zadané množství (tloušťka vrstvy) parafínové emulze následujícího složení přeneseno buňkami aniloxového válce na tiskovou desku: parafín o velikosti částic 0,9 mikronu – 75%, voda – zbytek. Doba nanášení vodoodpudivého nátěru při běžných výrobních teplotách je podobná době nanášení flexotisku. Povlak má jednotnou tloušťku.

Tloušťka vodoodpudivého povlaku 0,9-2,7 mikronu naneseného na vnitřní straně krabičky zajišťuje její voděodolnost.

Tradiční technologií se vyrábí přířez z vlnité lepenky slepením dvou plochých a jedné vlnité vrstvy.

Hotový, vysušený obrobek je přiváděn do flexografického stroje, kde je zadané množství (tloušťka vrstvy) parafínové emulze následujícího složení přeneseno buňkami aniloxového válce na tiskovou desku: parafín o velikosti částic 0,1 mikronu – 90%, voda – zbytek. Doba nanášení vodoodpudivého nátěru při běžných výrobních teplotách je podobná době nanášení flexotisku. Povlak má jednotnou tloušťku.

Tloušťka vodoodpudivého povlaku 0,1-0,3 mikronu naneseného na vnitřní straně krabičky zajišťuje její voděodolnost.

Jak je vidět z příkladů 1-3, nárokovaný způsob je jednodušší, protože nevyžaduje další vybavení a umožňuje aplikaci jednotného vodoodpudivého povlaku ve formě parafínové emulze se složením v nárokovaných koncentračních limitech. poskytující dobré spotřebitelské vlastnosti. Snížení koncentrace parafínu pod deklarovanou spodní mez zvyšuje dobu tvrdnutí emulze; zvýšení koncentrace parafínu nad nárokovanou horní mez komplikuje proces převedení parafínové emulze do tištěné formy emulze.

Nároky (1)

Způsob nanášení vodoodpudivého nátěru na vlnitou lepenku, včetně výroby přířezu z vlnité lepenky, flexografie pro nanášení navíjecích linek a tisku a nanášení vodoodpudivé emulze, vyznačující se tím, že se přivádí vodoodpudivá emulze do tiskové formy flexografického stroje a rovnoměrně se přenáší do roviny a končí vstupem do této formy před flexografií a jako vodoodpudivá emulze Používají vodnou parafínovou emulzi s velikostí částic do 1 mikronu a obsahem parafinu 50-90%.

RU2013137626/05A 2013-08-12 2013-08-12 Způsob nanášení vodoodpudivého nátěru na vlnitou lepenku RU2551489C2 (ru)

Prioritní aplikace (1)

Číslo žádosti	Důležité datum	Datum podání	Titul
RU2013137626/05A RU2551489C2 (ru)	2013-08-12	2013-08-12	Způsob nanášení vodoodpudivého nátěru na vlnitou lepenku

Aplikace nárokující si prioritu (1)

Číslo žádosti	Důležité datum	Datum podání	Titul
RU2013137626/05A RU2551489C2 (ru)	2013-08-12	2013-08-12	Způsob nanášení vodoodpudivého nátěru na vlnitou lepenku

Publikace (2)

Číslo publikace	Datum publikace
RU2013137626A RU2013137626A (ru)	2015-02-20
RU2551489C2 pravda RU2551489C2 (ru)	2015-05-27

Vlnitý plech si u nás i přes své relativní mládí již vydobyl své místo na slunci. Tento materiál má mnoho názvů, mezi nimiž je i termín „euro břidlice“. Tuto přezdívku získal pro svou podobnost s tradiční sovětskou břidlicí.

Vlnitý plech – co to je?

Tento stavební materiál se vyrábí technologií válcování za studena z pozinkovaných ocelových svitků na speciálním zařízení.

Tento povlak má vlnovitý tvar, který rovnoměrně rozkládá celou zátěž na povrch konstrukce, tlumí ji a rozptyluje. To zajišťuje odolnost a pevnost konstrukce. Toho nelze dosáhnout prací s běžným profilovaným plechem, který se s největší pravděpodobností ohne v místě stávajícího rohu.

Rýže. 1 — Vlnitý plech

Vlnité plechy se používají ve stěnových budovách a také jako střešní materiál. Navíc z něj lze vytvořit oplocení ulice. Jeho záběr je zkrátka obrovský.

Výhody tohoto stavebního materiálu

• Tuhost (tento povlak je založen na pozinkované oceli, jejíž vlastnosti jsou každému známé)
• Odolnost (odolává zatížení cca 250 kg)
• Spolehlivost
• Trvanlivost
• Neovlivňuje vnější prostředí (sníh, déšť, led atd.)
• Nízká cena ve srovnání s jinými stavebními materiály
• Snadná přeprava a instalace
• Изкие эксплуатационные расходы
• Montážní práce nezávisí na ročním období

Návod jak pokrýt střechu vlnitými plechy

Existují dvě možnosti:

1. Pozvěte specialisty, kteří rychle dokončí všechny instalační práce
2. Na vlastní pěst. Zde vám pomohou pokyny pro pokládku vlnitých plechů

Pokud se rozhodnete pokrýt střechu sami, připravte si nejprve veškeré potřebné vybavení. Pamatujte, že musíte mít měkké boty, které nepoškodí horní vrstvu vlnitého plechu.

Návod, jak si sami pokrýt střechu vlnitým plechem

Zahrnuje několik fází. V první fázi práce je nutné vypočítat úhel sklonu střechy. Teprve poté si můžete vybrat typ opláštění a určit požadovaný počet listů tohoto stavebního materiálu.

Parametry tohoto stavebního materiálu jistě závisí na ploše a tvaru střechy. Celá délka zahrnuje délku svahu, stejně jako římsu. Je třeba poznamenat, že okraj plechu musí přesahovat linii okapu přibližně o 40 mm. Celkový počet vlnitých plechů, které budete na střechu potřebovat, si snadno spočítáte tak, že délku hřebene vydělíte celou šířkou použitého stavebního materiálu. Vypočítaná hodnota se musí zvyšovat směrem nahoru (stejně jako např. při tapetování).

Výběr výšky vlny Euroslate závisí na úkolech, které si stanovíte. Pokud jsou problémy s instalací strukturální povahy, pak by výška vlny měla být větší než 20 mm. Pokud však potřebujete plnit dekorativní účely, pak byste se měli rozhodnout pro vlnité plechy s výškou vlny ne větší než 20 mm.

Rýže. 2 – Druhy vlnitých plechů

Nejdůležitější při montáži střechy je správné upevnění pozinkovaných plechů.

Rýže. 3 – Montáž střechy

Návod na montáž střechy z pozinkovaného vlnitého plechu

Vyžaduje přísné dodržování pravidel pro upevnění vlnitých plechů.

Pozor, pozinkované plechy je nutné spojovat s přesahem a ve směru spádu. To je nejlepší způsob, jak zajistit ochranu před vlhkostí. Šířka přesahu je určena v závislosti na úhlu sklonu střechy:

Pro spojení vlnitých plechů s dřevěným opláštěním se obvykle používají speciální samořezné šrouby (Hilli nebo SFS).

Při instalaci takové střechy z vlnitého plechu se nedoporučuje předvrtat otvory. Pokud pro vaši střechu nejsou vhodné samořezné šrouby, můžete použít jinou možnost – nýty. Poskytnou důstojnou náhradu.

K upevnění ale nemůžete použít hřebíky. Upevnění nebude pevné. Atmosférické srážky si rychle razí cestu.

Při výpočtu požadovaného počtu spojovacích prvků vycházejte z výpočtu 6 – 8 kusů na 1 metr čtvereční.

Nuance instalace střechy z pozinkovaných vlnitých plechů

1. Stojí za zvážení, že největší vliv srážek v budoucnu zaznamenají nejnižší a nejvyšší krokve. Proto musí být upevnění v těchto místech provedeno v každé vlně. Všechna ostatní místa nejsou tolik vystavena vnějším vlivům. Proto jej zde můžete připevnit pomocí vlny.
2. Podélné spoje musí být pro větší pevnost upevněny ve vzdálenosti minimálně 500 mm.
3. Upevnění musí být provedeno přesně v místech styku opláštění a ohybu pozinkovaného plechu.
4. Na straně zavětrovací lišty jsou do každé latě vyrobeny spojovací prvky.
5. Aby listy těsněji přiléhaly, vyplatí se posunout základny upevňovacích prvků kombinovaných vln o 5 mm.
6. V místech, kde vlnité plechy přilnou k potrubí, stěnám apod., se vyplatí umístit spárovací lišty. To poskytne další pevnost celé konstrukci.
7. Málokdy se stane, že pozinkovaný stavební materiál přesně odpovídá parametrům střechy. Použití skládačky nebo elektrických nůžek pomůže dát stavebnímu materiálu požadovaný tvar.

Pokyny pro instalaci vlnitých plechů vyžadují zajištění parotěsné izolace a hydroizolace a ponechání mezery pro ventilaci.

Šroubovák nebo vrtačka – co je lepší?

Na tuto otázku neexistuje přesná odpověď. Cokoli je pro vás pohodlnější nebo co je po ruce, pak to použijte při montáži střechy. Pamatujte však, že pro připojení dílů musíte pracovat s nízkou rychlostí otáčení. Nízká rychlost otáčení vám umožní bez problémů uchytit samořezný šroub.

Ale použití plynového řezacího stroje nebo brusky pro svařování vlnitých plechů dohromady je přísně zakázáno. Takové manipulace povedou pouze k poškození povrchu stavebního materiálu. Ochrana proti korozi zmizí.

Podrobnější návod na zhotovení střechy z vlnitého plechu najdete na internetu. Podle jejích rad můžete snadno nainstalovat střechu vaší budovy.

Po dokončení všech instalačních operací je nutné odstranit všechny nečistoty a zkontrolovat škrábance na povrchu střechy. Pokud nějaké jsou, je třeba je zabarvit.

3 měsíce po dokončení práce by měly být všechny šrouby utaženy. Případné škrábance zakryjte barvou ve spreji. Tímto způsobem se nebudete starat o korozi po mnoho let.