Jak je polykarbonát připevněn k rámu?

Jak je polykarbonát připevněn k rámu? Jaké komponenty mám vzít pro upevnění? Existuje zde řada nuancí, o kterých budeme hovořit na základě vlastních zkušeností.

Samořezné šrouby

Jaké samořezné šrouby se používají k upevnění polykarbonátu? V naprosté většině případů se polykarbonát připevňuje na samořezné šrouby o průměru 4,8 až 5.5 mm vrtákem na konci šroubu a šestihrannou hlavou.

Samořezný šroub s vrtákem, podložkou a šestihrannou hlavou, délka 25 mm

Hlava samořezného šroubu

Neměli byste používat samořezné šrouby s hlavou šroubováku – vybrání (drážky) pro šroubovák jsou nespolehlivé, „plavou“. A pokud šroubovák náhle sklouzne, ostrá tryska může snadno vyvrtat díru na zbytečném místě v polykarbonátu.

Nejlepší variantou je proto šestihranná hlava na klíč o velikosti obvykle 8 mm, takovou hlavu utáhne každý šroubovák s nástavcem na matici.

Nástavec šroubovákem pro matici

Samořezný průměr

Samořezné šrouby jsou k dispozici v různých průměrech, ale optimální samořezný průměr je 4,8 a 5,5 mm, to je ověřeno zkušenostmi. Méně již není spolehlivé, více je zbytečné a tepelná podložka se nemusí vejít do otvoru.

Výběr délky šroubu

Samořezné šrouby různých délek

Délka samořezných šroubů je 13 – 127 mm, reálně se používají od 19 do 51 mm. Jakou délku samořezného šroubu zvolit pro upevnění polykarbonátu? To závisí na 4 faktorech:

• Tloušťka polykarbonátové desky
• Způsob instalace: natupo nebo překrytí
• Tloušťka tepelné podložky
• Délka samořezného vrtáku
• Typ a tloušťka základního materiálu

Například tloušťka polykarbonátové desky je 8 mm, instalace na tupo. Průměrná tloušťka tepelné podložky je asi 5 mm, ale liší se, takže musíte přesně změřit její tloušťku.

Dále budete muset vzít v úvahu délku vrtáku (vrtáku) samořezného šroubu. Vrták může být standardní nebo zvětšený, řekněme v našem příkladu vrták 10 mm.

Výkres samořezného šroubu vrtačkou

Základem pro instalaci je nejčastěji profilová trubka, tloušťka jejích stěn nechť je v našem příkladu 2 mm. Je také obvyklé zahrnout okraj délky šroubu, řekněme 3 mm.

Minimální délka = tloušťka plechu + tloušťka tepelné podložky + délka vrtáku + tloušťka základny + sklad

Minimální délka šroubů v našem příkladu bude 8 + 5 + 10 + 2 + 3 = 28 mm. Zdůrazňujeme, že se jedná o minimální délku.

Vezměte prosím na vědomí, že pokud základním materiálem není kov, ale dřevo, pak budou jiné výpočty, mírně odlišné šrouby a délka šroubů do dřeva bude delší.

Tepelné pračky

Tepelné podložky – slouží k montáži polykarbonátu, jedná se o polykarbonátovou nebo ocelovou podložku, s měkkou těsnící vrstvou na spodní straně.

Typy termopraček

Existují dva typy tepelných podložek pro polykarbonát:

1. polykarbonát
2. vyrobeno z pozinkované oceli

Termopodložky vyrobené z polykarbonátu jsou buď průhledné (nejoblíbenější z polykarbonátových podložek) nebo barevné, v barvě polykarbonátové desky. Takové podložky mají nahoře zátku, která hermeticky utěsňuje hlavu šroubu.

Tepelná podložka z polykarbonátu se zátkou

Ocelové tepelné podložky jsou vyrobeny z pozinkované oceli. Nejsou tak krásné jako polykarbonátové, ale jsou odolné a spolehlivé. Například pozinkované podložky se často používají pro instalaci polykarbonátu na skleníky.

Nabízíme spolehlivé ocelové i polykarbonátové termopodložky v jakékoli barvě, aby odpovídaly barvě vašeho plechu.

Tepelná podložka z pozinkované oceli

Tepelná podložka pro polykarbonát je povinným prvkem při instalaci. Bez tepelné podložky se polykarbonát v upevňovacích bodech rychle zhroutí a celá konstrukce se stane nepoužitelnou.

Proč to bez tepelné pračky nejde?

Střešní šrouby jsou často okamžitě dodávány se svou „originální“ podložkou. Ale tato podložka je určena pro instalaci kovových střešních krytin. Kov je velmi tvrdý materiál a kónický těsnicí kroužek „nativní“ podložky je často také tvrdý, připomínající plast.

Kroužek je připevněn ke konkávní kovové podložce. Chcete-li podložku narovnat a dosáhnout těsného kontaktu s namontovaným plechem, musíte šroub pevně utáhnout.

Samořezný šroub s originální podložkou

Při těsném zkroucení se kužel o-kroužku deformuje a těsně přiléhá ke kovu. Ale pokud to stejně silně otočíte na polykarbonát, polykarbonát jednoduše praskne v místě upevnění – není to kov.

Polykarbonát je zalisován v místě připojení

Proto jsou šrouby záměrně nedotažené, ale to je také špatně. Polykarbonátové desky totiž „dýchají“, roztahují se nebo smršťují, když jsou teplé nebo studené.

Navíc je postupně kymácí vítr. V důsledku toho jsou volně namontované plechy v upevňovacích bodech opět zničeny.

Potřeba tepelných podložek pro upevnění komůrkového polykarbonátu

Na rozdíl od „přírodních“ střešních podložek mají tepelné podložky měkký O-kroužek speciálně navržený pro upevnění polykarbonátu. Pevně, ale jemně stlačuje polykarbonátovou desku, brání jí v „chůzi“ a chrání materiál před zničením.

Kromě toho je průměr „nativní“ podložky střešní krytiny pouze asi 15–16 mm, což je 2–2,5krát méně než průměr termopodložky pro polykarbonát.

To znamená, že kontaktní plocha střešní podložky je 4-5krát menší než u speciální tepelné podložky. To znamená zvýšený tlak na povrch materiálu a horší těsnost.

Při montáži na polykarbonátové termopodložky se ze samořezného šroubu odstraní „původní“ podložka a při montáži na pozinkované termopodložky může být „původní“ ponechána na místě.

Takže jsme se podívali na to, jak je polykarbonát připevněn k rámu, jak vybrat samořezné šrouby pro upevnění polykarbonátu, jaká délka samořezného šroubu je potřeba. Vysvětlili také, proč jsou pro upevnění polykarbonátu nutné tepelné podložky.

• Zobrazení 11820
• Užitečné články, ze zkušenosti

Polykarbonát je oblíbený materiál používaný pro aranžování stěn skleníků, přístřešků a přístřešků. Jeho poptávka je způsobena nízkou cenou, nízkou hmotností, odolností a snadnou instalací. Listy lze namontovat na dřevěné a plastové rámy. Častěji se musíte vypořádat s instalací polymerního materiálu na železné profilové trubky nebo profilované kovové výrobky, jako jsou rohy. Jaké jsou způsoby a jak připevnit polykarbonát na kovový rám? Podíváme se na tento článek.

Upevnění polykarbonátu lepicí metodou – výhody a nevýhody

Upevnění polykarbonátu na kovový rám se v zásadě provádí dvěma způsoby – lepidlem a mechanickými spojovacími prvky.

Přilnavé uchycení zajišťuje pevné uchycení plechů k železnému rámu. S ním není třeba vrtat díru, což eliminuje riziko prasknutí. Protože u této metody nejsou žádné montážní otvory, je po instalaci dosaženo maximální těsnosti konstrukce v upevňovacích bodech.

Mezi výhody tohoto způsobu instalace polykarbonátových panelů na kovový rám patří také přesnější vzhled konstrukce. Absence vyčnívajících prvků na vnějším povrchu zajišťuje estetiku a pevnost konstrukce.

Mezi nevýhody připevnění polykarbonátu na kovový rám lepicí metodou můžeme rozlišit:

Neoddělitelný design. Pokud je nutné vyměnit nebo opravit jeden polykarbonátový plech, je nutné jej odtrhnout silou. Pokud je fragment připevněn k povrchu rámu příliš těsně, mohou se v místě lepení odlomit kousky plastu. K čištění povrchu je třeba použít ruční nástroj a také vyžadovat následné broušení kovu a jeho novou přípravu pro následné instalační práce.

Jak nalepit polykarbonát na kovový rám

Na lepidlo lze připevnit monolitický a komůrkový polykarbonát. Zpočátku jsou fragmenty řezány na požadovanou velikost pod rámem. Dále je třeba připravit styčné plochy rámu, aby byla zajištěna správná úroveň přilnavosti. Chcete-li to provést, proveďte následující práci:

Slova koroze jsou odstraněna. Povrch je ošetřen konvertory rzi a ručně broušen.

Jak upevnit polykarbonát na kovový rám pomocí samořezných šroubů

Montážní šrouby odstraňují většinu nevýhod přítomných v lepicí metodě montáže. Proto je tato možnost instalace polykarbonátu na kovový rám populárnější. Používá se při uspořádání stěn skleníků, skleníků, stejně jako vrcholů, přístřešků, poklopů a dalších konstrukcí.

Postupné upevnění polykarbonátu na kovový rám skleníku je následující.

• Panely jsou označeny a oříznuty tak, aby pasovaly na rám.
• Montážní otvory jsou vyvrtány v polykarbonátu. Pro spolehlivé upevnění upevňovacích prvků je nutné zajistit vzdálenost od krajního okraje plechu ve vzdálenosti nejméně 20 mm. Mezi sousedními upevňovacími prvky by měla být rozteč 300-500 mm. Při pokládání výrobků velké tloušťky lze rozteč mezi šrouby zvětšit až na 700 mm.
• Při připevňování komůrkového polykarbonátu se na jeho okraje nalepí perforovaná páska. Zajistí pevné usazení sousedních prvků a umožní, aby vlhkost stékala z dutiny buněk bez překážek.
• Při upevnění monolitického polykarbonátu jsou jeho okraje lepeny souvislou těsnící páskou.
• Dále je list upevněn v zamýšlených otvorech pomocí samořezných šroubů. Je nutné správně upevnit polykarbonát, počínaje jedním okrajem, montáž samořezného šroubu střídavě do každého následujícího otvoru.

Vlastnosti montáže polykarbonátu na kovový rám

Při práci na fixaci polykarbonátu vlastníma rukama je třeba vzít v úvahu několik jemností. Tyto zahrnují:

• Tepelná roztažnost plastu. Při zahřívání je polymerní materiál schopen expandovat a zvětšovat svou velikost (prodlužovat se). V upevňovacích bodech se objeví zatížení s vytahovacími silami. Pro kompenzaci pnutí se při upevňování polykarbonátových desek samořeznými šrouby doporučuje vytvořit montážní otvory většího průměru a zajistit jejich oválnost.
• poškození UV zářením. Polykarbonát není odolný vůči slunečnímu záření, ze kterého se může zničit. Pro filtraci ultrafialového záření je na jednu stranu materiálu aplikována průhledná ochranná fólie. Polykarbonát je třeba připevnit ke slunci tou stranou, na které je ochranná fólie. Po instalaci je nutné jej odstranit.
• Správné umístění výztuh. Žebrovaný nebo komůrkový polykarbonát je připevněn tak, aby buňky směřovaly dolů. Jen tak lze dosáhnout odvodu vlhkosti z vnitřní dutiny, absence kondenzace a zamlžování povrchu zevnitř.