Co znamenají čísla a písmena v označení typu elektrody?

Označení elektrod se týká alfanumerických označení vlastností produktu, podle kterých je může svářeč, konstruktér nebo dodavatel vybrat pro výrobu.

Elektrody jsou označeny v souladu s GOST. Označení je uvedeno na obalu a samotné elektrodě a skládá se ze dvou řádků písmen a číslic. Řádky jsou odděleny vodorovnou čarou.

Značení horní linie

Nad čarou jsou přes pomlčku vyznačeny následující vlastnosti:

Typy elektrod

Kód ukazuje, které kovy je nejlepší svařovat. Například E42A znamená, že tato elektroda je vhodná pro svařování stavebních konstrukcí, strojních součástí, plotů nebo mříží (uhlíkové, nízkolegované konstrukční oceli). Pevnost švu v tahu je minimálně 42 kg/mm2. Písmeno „A“ v označení typů elektrod znamená, že šev má zvýšené vlastnosti z hlediska tažnosti a rázové houževnatosti.

Značka elektrody

Určuje složení elektrodové tyče a použitého povlaku, přiřazené výrobcem v souladu s GOST nebo stanovené jako chráněný název produktu. Například název UONI-13/45 – jedna z nejběžnějších značek elektrod – znamená „Univerzální povlak. Vědecko-výzkumný ústav č. 13“, mez pevnosti švu je 45 kg/mm2.

Průměr elektrody

Čísla jsou uváděna v desetinách, oddělená čárkami, měrnou jednotkou je mm.

Určení elektrod

• B – svařování vysokolegovaných ocelí,
• U – svařování nízkolegovaných a uhlíkových ocelí,
• N – povrchová úprava,
• L – svařování ocelí s legujícími prvky,
• T – pro vytváření žáruvzdorných slitin.

Tloušťka povlaku

Značeno jedním písmenem (G, D, S, M) gradace – od G (maximální tloušťka) po M (tenká).

Spodní linie značení

• A – kyselé, pro provoz na stejnosměrný i střídavý proud, s libovolnou polohou elektrody. Takové elektrody jsou nejhorší při svařování „shora dolů“ při svařování kovů s vysokým obsahem síry a uhlíku.
• B – základní nátěr, nejčastěji používaný pro svařování stejnosměrným proudem s obrácenou polaritou,
• R – rutilový povlak, pro provoz na stejnosměrný i střídavý proud, s libovolnou polohou elektrody. Nevhodné pro vertikální švy shora dolů.
• C – celulózový povlak. Často se používá pro instalaci kovových konstrukcí. Svařuje kov stejnosměrným i střídavým proudem ve všech polohách elektrod.

• 1 – všechny pozice,
• 2 – všechny polohy kromě směru „shora dolů“,
• 3 – pro vodorovné plochy, kromě svařování stropů,
• 4 – pro svařování rohů.

• 0 – použití pro DC svařování obrácené polarity,
• 1,2,3 – napětí 50 V, libovolná polarita stejnosměrného proudu, vpřed a vzad, resp.
• 4,5,6 – stejný, při napětí 70 V,
• 7,8,9 – stejný, při napětí 90V.

podíl
Krasnojarská oblast, Sosnovoborsk, st. Závodskaja, 1, bldg. 2.
2022 © StroyMK LLC. Závod kovových konstrukcí a zařízení nádrží

Souhlas návštěvníka webu https://smk124.ru se zpracováním osobních údajů

Tímto svobodně, ze své svobodné vůle a ve vlastním zájmu uděluji souhlas společnosti StroyMK LLC, která se nachází na adrese: https://smk124.ru, k automatizovanému i neautomatizovanému zpracování mých osobních údajů, včetně využívání internetových služeb na webu https: //smk124.ru v souladu s následujícím seznamem:

• osobní údaje – telefonní číslo, moje emailová adresa, příjmení, jméno, patronymie;
• zdroj přístupu na stránku https://smk124.ru a informace z vyhledávacího nebo reklamního požadavku;
• údaje o uživatelském zařízení (včetně rozlišení, verze a dalších atributů, které charakterizují uživatelské zařízení);
• uživatelská kliknutí, zobrazení stránek, vyplnění polí, zobrazení a zobrazení bannerů a videí;
• data charakterizující segmenty publika;
• telefonní číslo, moje e-mailová adresa, příjmení, jméno, patronymie; parametry relace;
• údaje o době návštěvy;
• identifikátor uživatele uložený v souboru cookie za účelem zvýšení povědomí návštěvníků webu https://smk124.ru o produktech a službách společnosti StroyMK LLC, poskytování relevantních reklamních informací a optimalizace reklamy, plnění smluvních závazků, provádění reklamních kampaní a marketingu výzkum.

Souhlasím také s poskytnutím mých osobních údajů společnosti StroyMK LLC jakožto návštěvníka Stránky https://smk124.ru, se kterou StroyMK LLC spolupracuje. StroyMK LLC má právo zpracovávat mé osobní údaje následujícími způsoby: shromažďování, záznam, systematizace, shromažďování, ukládání, aktualizace, úprava, použití, přenos (distribuce, poskytování, přístup).

Tento souhlas nabývá platnosti od okamžiku, kdy přejdu na stránku https://smk124.ru a je platný po dobu stanovenou aktuální legislativou Ruské federace.

Důvody pro zpracování osobních údajů jsou: čl. 24 Ústavy Ruské federace; Článek 6 federálního zákona č. 152-FZ „O osobních údajích“.

Osobní údaje jsou zpracovávány až do ukončení zpracování. Zpracování osobních údajů může být rovněž ukončeno na žádost subjektu osobních údajů.

Uchovávání osobních údajů zaznamenaných na papíře se provádí v souladu s federálním zákonem č. 125-FZ „O archivnictví v Ruské federaci“ a dalšími regulačními právními akty v oblasti archivnictví a archivnictví. Termín nebo podmínka pro ukončení zpracování osobních údajů: ukončení činnosti StroyMK LLC.

V tomto článku budeme podrobně analyzovat označení na balení spotřebního materiálu, abychom správně vybrali potřebné elektrody pro svářečské práce.

Schopnost číst značení elektrod pomůže začínajícímu svářeči vybrat správný spotřební materiál. Tato dovednost je nezbytná pro dodavatele při výběru zboží nakupovaného do výroby. Kvalita švu a náklady na výrobek závisí na správné volbě. Zvažme, co každé písmeno nebo číslo v označení znamená, jaké typy elektrod jsou k dispozici a další podrobnosti, které se budou hodit při výběru.

1. Typy elektrod
2. Značky elektrod
3. Průměr elektrody
4. Určení elektrod
5. Koeficient tloušťky povlaku
6. Indexová skupina
7. Typ nátěru
8. Prostorová poloha
9. Charakteristiky svařovacího proudu

Kde najít označení

Označení je nutné k označení vlastností a charakteristik kovové tyče a jejího povlaku, které ovlivňují proces hoření oblouku a tvorbu svarového spoje. Samotné elektrody jsou vyráběny v souladu s GOST 9466-75 a GOST 9467-75 a jsou nutně označeny, aby se uživatel mohl podívat na označení a pochopit, jak nejlépe používat svařovací materiály.

Označení musí být umístěno na obalu. Nápis je umístěn na bílém nebo modrém poli, bez dekorativního designu obalu. Značky jsou také aplikovány na tavný povlak, blíže ke konci elektrody vložené do držáku. Někteří výrobci navíc uvádějí údaje na straně balení, ale není to podmínkou.

Typy elektrod

Označení se skládá ze skupiny písmen a číslic, za kterými se skrývají určité vlastnosti. Pro jasnost vysvětlení uveďme jako příklad běžné elektrody s následujícím označením:

První indexy E42A označují typ spotřebního prvku. Je jich několik a vysvětlují svářeči, který kov je nejlepší svařovat určitými elektrodami.

Nanášení povrchové vrstvy kovu	E-10, E-10G3, E-12G4, E-15G5, E-16G2ХМ, E-30G2ХМ – celkem je 38 typů této skupiny
Svařování konstrukční uhlíkové a nízkolegované oceli	E38, E42, E46, E50, E55, E60
Svařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí se zvýšenými požadavky na rázovou houževnatost a tažnost svaru	E42A, E46A, E50A
Svařování legovaných konstrukčních ocelí	E70, E85, E100, E125, E150
Svařování vysoce legovaných konstrukčních ocelí	Э-12Х13, Э-06Х13Н, Э-10Х17Т, Э-12Х11НМФ, Э-12Х11НВМФ
Svařování žáruvzdorné oceli	Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1МНБФ, Э-10Х3М1БФ, Э10Х5МФ

V našem příkladu je uveden typ E42A, kde:

• E – elektrody pro RDS.
• Číslo 42 je pevnost v tahu, měřená v kg na mm?.
• A – svarový kov bude mít zvýšenou tažnost a rázovou houževnatost.

Díky znalosti této části značení můžete snadno vybrat elektrody na základě síly švu – čím vyšší číslo, tím pevnější spojení. Například v našem případě 42 znamená, že svařovaný šev vydrží zatížení 42 kg na 1 čtvereční milimetr. Je-li požadována odolnost proti náhlému zatížení, zvolte spotřební materiál s předponou „A“ v typu.

Značky elektrod

E42A- UONI-13/45 -3.0-UD
————
E432(5)-B 1

Značka je určena GOST nebo patentována samostatně výrobcem, pokud se její označení liší od obecně uznávaných norem. Označuje účel spotřebního materiálu. Mezi standardními značkami podle GOST jsou následující:

• ANO-4, -6, -17, -21, -24, -36, -37, -27, UONI 13/45, 13/55, MR-3, TsU-5, TMU-21U, VN-48 — pro svařování nízkolegovaných a uhlíkových ocelí.
• OZL-6, -8, -17U, -9A, -25B, ZIO-8, ANZHR-3U, NZH-13, NII-48G – pro svařování vysokolegované oceli.
• TsCh-4, MNCh-2 – pro svařování litiny.
• T-590, -620, TsN-6L, -12M, EN-60M, OZN-400 – pro nanášení povrchové vrstvy.
• TsM-7S, OK-46, ANO-1, OZS-3, OZS-12 – pro svařování pod vodou.

Někteří výrobci vytvořili vlastní značky elektrod pro všechny tyto procesy a patentovali si označení. Nejběžnější je OK od ESAB.

Průměr elektrody

E42A-UONI-13/45- 3.0 -UD
————
E432(5)-B 1

Další věcí ve značení je průměr kovové tyče. Hodnota je uvedena v milimetrech s desetinami oddělenými čárkami. Průřez elektrody se volí na základě tloušťky svařovaných obrobků a svařovacího proudu. Elektrody, které jsou příliš tenké, rychle vyhoří a rozstříknou přídavný kov, zatímco elektrody, které jsou příliš silné, vytvoří dodatečný odpor a znesnadní svařování kvůli malé hloubce průniku.

Určení elektrod

E42A-UONI-13/45-3.0- У Д
————
E432(5)-B 1

Toto je další prvek, který naznačuje vhodnost určitých kovů a slitin pro svařování, jako je tomu u typu elektrod:

• B – svařování vysokolegovaných ocelí.
• T – svařování žáruvzdorných slitin.
• L – svařování konstrukčních ocelí, které obsahují legující prvky.
• N – používá se pouze pro povrchovou úpravu.
• U – svařování nízkolegovaných a uhlíkových ocelí.

Koeficient tloušťky povlaku

Povlak je nezbytný pro ochranu tekutého kovu svarové lázně před interakcí s vnějším prostředím. Povlak se taví, když oblouk hoří a tyč se taví. Čím silnější je povlak, tím více ochranného plynu se uvolňuje. Úroveň tloušťky povlaku je uvedena v označení elektrody písmenem:

• M – tenký.
• C – průměr.
• G – velmi tlustá (maximální možná).
• D – tlustý.

Indexová skupina

Někdy označení obsahuje dodatečné označení napsané pod vodorovnou čarou.

E42A-UONI-13/45-3.0-UD
————
Е 432 (5) -B 1

číslo 4 udává odolnost svaru vůči korozi. Úrovní je celkem pět (0/2/3/4/5) – čím vyšší číslo, tím lépe. V našem příkladu je číslo 4, což znamená vysokou ochranu švu před rzí při následném použití.

číslo 3 označuje maximální teplotu, při které je zachována tepelná odolnost spoje. K dispozici je celkem 9 možností, kde 1 je 500 stupňů a 9 je více než 850 stupňů. V našem případě 3 – šev vydrží zahřátí až na 560-600? Bez ztráty vlastností.

číslo 2 — mez pracovní teploty švu. Má také 9 úrovní s ukazatelem od 600 do 1100 stupňů. V našem příkladu 2 označuje limit 650? C, po kterém začnou změny v kovu.

Hodnota uvedená v závorkách (5) je množství feritové fáze ve svaru. Index je rozdělen do 8 úrovní s procenty od 0.5-4.0 % do 10-20 %. S naším indikátorem 5 se obsah feritové fáze pohybuje od 2.0 do 8.0 %.

Taková skupina indexů neoznačuje několik charakteristik najednou. Obvykle je to napsáno na obalech elektrod určených pro práci s nízkolegovanými a legovanými kovy.

Typ nátěru

E42A-UONI-13/45-3.0-UD
————
Е 432 (5)- Б 1 0

Písmeno E na začátku druhého řádku značení označuje spotřební elektrodu, jejíž povlak vyhoří teplotou elektrického oblouku. Ale typ povlaku je označen písmenem B. Existují čtyři hlavní možnosti, stejně jako jejich vzájemné míchání:

• A – to je označení pro kyselý nátěr. Elektrody s tímto označením jsou vyráběny pro práci ve všech prostorových polohách na stejnosměrný i střídavý proud. Špatně se ale vaří odshora dolů. Nejsou vhodné pro spojování kovů s vysokým obsahem uhlíku a síry, podporují rozstřikování kapiček a mohou způsobit praskliny ve švech.
• B je hlavní povlak určený pro svařování stejnosměrným proudem s obrácenou polaritou. Vhodné pro spojování silných obrobků.
• P – označení pro rutilový povlak. Elektrody mohou pracovat na střídavý nebo stejnosměrný proud v jakékoli prostorové poloze, ale vertikály shora dolů jsou obtížné.
• C – celulózový povlak. Přídavné materiály se používají pro instalaci kovových konstrukcí, jsou vynikající pro svařování ve všech polohách v prostoru na stejnosměrný i střídavý proud. Ale dochází ke zvýšeným ztrátám v důsledku rozstřikování.
• RB, AC – možnosti smíšeného nátěru. Optimální pro svařování ve spodní a vertikální poloze potrubí. Zajistěte nízkou spotřebu.

Aby elektroda odpovídala značení, musí její povlak obsahovat chemikálie v určitých poměrech. Mohou to být: křemičitý písek, kaolin, mramor, manganová ruda, titanový koncentrát, křída atd. Je to plyn z roztaveného povlaku, který reaguje se svarovou lázní a dává svaru určité vlastnosti. K tomuto procesu dochází při hoření oblouku a po jeho zhasnutí, přičemž vzniká nová krystalová mřížka.

Prostorová poloha

Označuje, pro jaké pozice v prostoru jsou elektrody určeny. Ignorování této části značení vede ke špatné penetraci, propalování a zvýšené spotřebě kovu v důsledku rozstřikování a kapání. K dispozici jsou celkem čtyři možnosti indexu:

1. univerzální pro všechny pozice (jako v našem příkladu).
2. pro všechny polohy kromě svislého shora dolů.
3. optimálně pečené vodorovně na svislém povrchu. Není určeno pro stropní svařování.
4. pro spodní roh, T-kus a běžné spoje.