Co to znamená, když je nerezová ocel magnetická?

16.12.2023 Je rozšířený názor, že vysoce kvalitní nerezová ocel nemá magnetické vlastnosti. Obecně je magnetická permeabilita tohoto materiálu skutečně srovnatelná s vakuem, nicméně po provedení určitých technologických procesů se výrobky z nerezové oceli začnou stávat magnetickými. Magnetické vlastnosti nerezové oceli závisí na jejím chemickém složení a fázové struktuře. Obecný pojem „nerezová ocel“ zahrnuje různé typy slitin obsahujících ferit, martenzit nebo austenit a také jejich kombinace. Vlastnosti oceli včetně její reakce na magnet závisí na poměru těchto složek.

Nemagnetické nerezové oceli

• Austenitické oceli. Jedním z nejznámějších příkladů je ocel AISI 304 (například ART 9150VP517ART 9103), používaná pro výrobu zařízení v potravinářském průmyslu, skladování kapalin, kuchyňského nádobí a chladicích zařízení. Tato ocel je vysoce odolná vůči korozi a agresivnímu prostředí, díky čemuž je oblíbená v mnoha průmyslových odvětvích.
• Austeniticko-feritické oceli. Tyto slitiny obsahují chrom a nikl a také legující prvky jako titan, molybden, měď nebo niob. Mají vysokou pevnost a odolnost proti koroznímu praskání, proto se používají ve stavebnictví a výrobě složitých zařízení.

Pokud potřebujete dokoupit šrouby, matice a další spojovací prvky, podívejte se do našeho katalogu – https://krep-shop.ru/katalog/

Magnetické nerezové oceli

Magnetické vlastnosti korozivzdorných ocelí jsou dány přítomností feromagnetických fází v jejich složení – martenzitu a feritu. Tyto materiály jsou přitahovány k magnetu stejně jako běžná uhlíková ocel, přičemž zůstávají odolné vůči korozi. Magnetické nerezové oceli zahrnují chromové a chromniklové oceli následujících skupin:

• Martenzitické oceli. Po tepelném zpracování získávají vysokou pevnost a jsou široce používány při výrobě příborů, brusiv a strojírenství. Například třídy oceli 20H13, 30H13 a 40H13 se používají pro výrobu nástrojů a dílů vystavených vysokému zatížení. Ocel třídy 20H17N2 je známá svou vysokou odolností proti korozi a používá se v podmínkách vysoké vlhkosti.
• Feritické oceli. Tyto materiály obsahují méně uhlíku než martenzitické materiály, a proto se snadněji zpracovávají. Oblíbeným příkladem je ocel AISI 430, která má magnetické vlastnosti a je široce používána v potravinářském průmyslu pro výrobu zařízení.

Odkud pocházejí magnetické vlastnosti nerezové oceli?

To je způsobeno fyzikálními účinky na krystalovou mřížku, které doprovázejí zpracování různých výrobků (šrouby, matice, nýty, šrouby atd.). Magnetismus se začíná objevovat po válcování závitů, ražení hlavy, kování, tažení drátu, lisování, ohýbání materiálu a dalších technologických procesech spojených s deformací za studena. V důsledku této úpravy se feromagnetické fáze objevují ve formě vysoce disperzních krystalů martenzitu. Závažnost magnetické permeability se může pohybovat od mírně patrné až po silnou. Obecné fyzikální a chemické vlastnosti slitiny však zůstávají stejné.

Funkční vlastnosti spojovacích prvků jsou potvrzeny normou GOST ISO 3506-2014, která uvádí, že za normálních podmínek jsou díly vyrobené z austenitických slitin nemagnetické, ale po zpracování technologií deformace za studena se stávají magnetickými.

Celkový

Vzhled magnetické permeability u nerezové oceli nemá negativní vliv na výkonnostní vlastnosti materiálu. Je nemožné objektivně určit jakost oceli pouze na základě magnetických charakteristik. Při neshodách s pracovníky technického dozoru je nutné apelovat na aktuální normy.

Jedinou spolehlivou metodou k potvrzení kvality kovových výrobků je stanovení chemického složení. K tomu se provádí nedestruktivní rentgenová fluorescenční analýza pomocí spektrometru, která umožňuje stanovit elementární složení látky po excitaci charakteristického rentgenového záření.

Nerezové spojovací prvky vyrobené z korozivzdorné oceli třídy A2 a A4 v souladu s GOST ISO 3506: šrouby, šrouby a matice, samořezné šrouby a slepé nýty, jsou široce používány při instalaci fasádních systémů.
BEST-Fixtures je tuzemský tým specialistů.
Inženýři společnosti nadále odpovídají na vaše dotazy týkající se nerezových ocelí a spojovacích prvků z nich vyrobených, které pravidelně dostává technické oddělení.

„Magnet je přitahován šrouby z nerezové oceli (maticemi nebo nýty). Je to tak, jak to má být? Co dělat, když „technický dozor“ práci nepřijme?

Na mnoha veřejných internetových zdrojích jsou austenitické nerezové oceli bezdůvodně nazývány „nemagnetické“ – abych tak řekl. A skutečně, za určitých podmínek je magnetická permeabilita těchto ocelí blízká hodnotám magnetické permeability vakua. Je však chybou tvrdit, že veškerý hardware vyrobený z austenitických slitin absolutně postrádá magnetické vlastnosti.

Současné ruské normy umožňují znatelnou magnetickou permeabilitu v austenitických ocelích.
Vlastnosti spojovacích prvků vyrobených z korozivzdorných austenitických ocelí tříd A2 a A4 jsou regulovány GOST ISO 3506–2014, který říká:

„Všechny spojovací prvky vyrobené z austenitických nerezových ocelí jsou za normálních podmínek nemagnetické; po deformaci za studena se mohou objevit magnetické vlastnosti“

Jinými slovy, samotné obrobky z austenitické oceli nemají znatelnou magnetickou permeabilitu. Technologické procesy výroby spojovacích prvků však zahrnují mechanické zpracování obrobků přesně deformací za studena. U šroubů a šroubů to je: válcování závitů a lisování hlavy. Podobné operace zahrnují výrobu ořechů. Objímky trhacích nýtů jsou tvořeny lisováním. Obecně průmyslová výroba téměř všech spojovacích prostředků zahrnuje podobné výrobní procesy.
Obrobky vyrobené z „nemagnetických“ austenitických ocelí tak během výroby podléhají intenzivní deformaci. To vede k tvorbě feromagnetických fází v matrici austenitu – vysoce disperzních krystalů martenzitu.
Zpočátku „nemagnetické“ oceli třídy A2 nebo A4, ale již ve formě hotových spojovacích prvků, mají poměrně znatelnou magnetickou permeabilitu.

Příloha H normy GOST ISO 3506-1–2014 uvádí magnetické vlastnosti austenitických nerezových ocelí jako reference:
„Magnetická permeabilita materiálu se označuje koeficientem μr, který ukazuje poměr magnetické permeability materiálu k magnetické permeabilitě vakua. Materiál má nízkou magnetickou permeabilitu, pokud se jeho koeficient μr blíží 1.
Příklad 1:
A2: μr ≈ 1,8.
Příklad 2:
A4: μr ≈ 1,015.”

Stanovení jakosti oceli pouze na základě magnetických vlastností výrobku, jakožto nepřímé charakteristiky slitiny, je proto neprofesionální a často zavádějící.
Při diskusích se zástupci technického dozoru je třeba vycházet z regulačních dokumentů platných v Rusku, zejména z výše uvedených výňatků z norem.

Ke všemu, co bylo řečeno, je třeba dodat, že jediným spolehlivým ukazatelem kvality kování vyrobeného z korozivzdorných ocelí je stanovení jejich chemického složení. Inženýři BEST-Fixture podrobují každou šarži dodaných produktů povinné vstupní kontrole za účelem určení slitiny pomocí rentgenového fluorescenčního spektrometru. Tato preventivní opatření dávají nám i našim klientům jistotu, že složení ocelových legujících prvků odpovídá požadavkům tuzemských norem.
Při řešení složitých problémů a stížností se obracíme na specialisty z předních specializovaných ústavů a ​​laboratoří, především: NUST MISIS, MGSU a IL Technopolis.

Vyzýváme čtenáře, aby položili své otázky týkající se vlastností nerezových ocelí a spojovacího materiálu na webových stránkách BEST-Fasteners v sekci Reference.
Tam se také můžete seznámit s úplnými odpověďmi technického oddělení společnosti na vaše otázky.

Váš nerezový partner,
Společnost BEST-Fixture