Co je automatický dýchací ventil?

Ve velkých nádržích dochází ke změnám tlaku v důsledku neustálého kolísání teploty. Navíc je pozorován pokles a zvýšení tlaku při plnění a vyprazdňování nádob. Aby se zajistilo, že k takovým změnám dojde bez vážných následků, jsou na nádržích instalovány ochranné pojistky.

Design a účel

Odvzdušňovací ventil je bezpečnostní zařízení, které chrání nádrž před tlakovými rázy. Aby se v nádobách netvořila kondenzace a suspenze v plynném stavu se bezpečně odpařila do okolí, jsou instalovány ventily. Propustnost zařízení obvykle nepřesahuje několik desítek milibarů.

Odvzdušňovací ventily nádrží se používají především v ropném průmyslu, kde je třeba neustále upravovat úrovně tlaku v nádržích. Ventily navíc chrání obsah nádob před vniknutím látek, které mohou způsobit požár a kontaminaci paliva.

Pokud zanedbáte instalaci a kontrolu ventilů, může situace skončit požárem nebo výbuchem, což může vést k obětem na životech, finančním ztrátám a dokonce i trestní odpovědnosti za nedodržení bezpečnostních předpisů.

Existuje velké množství modifikací ventilů, ale Mají stejný účel použití – zajistit úplnou těsnost nádoby.

Hlavní rozdíly mezi ventily:

● použití v ropných zařízeních pro různé účely;

Pro výrobu dýchací armatury se používají následující korozivzdorné materiály:

Pro zajištění „dýchacího“ mechanismu jsou tělesa ventilů vybavena dvěma pružinovými kotouči. Období tzv. nízkého „dýchání“ je pozorováno, když je nádrž prázdná. Při čerpání a plnění paliva z palivové cisterny dochází k vysokému „dýchání“. Velké dýchání je navíc ovlivněno malým dýcháním, ke kterému dochází v důsledku každodenních teplotních změn. Aby pružiny správně fungovaly, probíhá ve výrobě proces kalibrace, který zajistí optimální tlak v nádobě.

Dýchací ventily jsou instalovány na odvzdušňovacích potrubích na čerpacích stanicích a v nádržích na skladování ropných produktů. Téměř všechny typy zařízení jsou určeny pro provoz při vlhkosti 95-100% a teplotách od -50 do +50ºС.

Hlavní typy ventilů

Pojistné ventily se vybírají na základě průměru průchodu nádrže. Podle velikosti (v mm) se používají hlavně následující typy dýchacích pojistek:

Výpočet dýchacích ventilů pro nádrže podle velikosti jmenovitého průměru se provádí v závislosti na místě instalace. Malé průměry jsou určeny pro instalaci v podmínkách čerpacích stanic a zařízení větší než 100 mm jsou nezbytná pro normální provoz ropných skladů.

Činnost pojistných ventilů různých typů má stejný princip, liší se pouze průchodností a způsobem ovládání.

Typy ventilů:

1. KDS. Kombinovaný dýchací ventil zabraňuje odpařování produktů ropného průmyslu při čerpání/odčerpávání plynové složky a udržuje optimální výkon uvnitř nádrže. KDS se montuje do vertikálních nádrží.

2. SMDK. Kombinovaný mechanický pojistný ventil pro nádobu zabraňuje samovznícení v plynovém prostoru. Zařízení udržuje konstantní hodnoty tlaku a teploty při plnění/vyprazdňování nádoby. Vhodné i pro vertikální skladování.

3. KMD. Mechanická dýchací pojistka zajišťuje úplnou těsnost ve vertikální nádobě s ropnými produkty a udržuje požadovanou teplotu a tlak. Pro zamezení požáru je pojistný ventil doplněn požární pojistkou.

4. NDKM. Nemrznoucí typ dýchacího ventilu, který snižuje ztráty ropných produktů odpařováním. Udržuje potřebné parametry uvnitř nádrže. Hlavním rysem je nepřetržitý provoz za jakýchkoli teplotních podmínek.

5. KDZT. Pojistný ventil uzavřeného typu pro vertikální plynový prostor. Zabraňuje vypařování, řídí indikátory tlaku při změně plnosti nádrže.

Uvedené palivové ventily jsou mechanické, ale existují také dýchací ventily s hydraulickým principem činnosti. Například, hydraulický pojistný ventil (HCV)) při zvýšení tlaku v nádrži se automaticky spustí.

V každém případě, bez ohledu na typ, kování zabrání následujícím nebezpečným situacím:

● ohrožení lidského života a zdraví;

● finanční ztráty společností;

● trestní odpovědnost managementu.

Díky instalaci pojistných ventilů je možné zachovat původní složení ropných produktů, kde hlavním ukazatelem je oktanové číslo, které závisí na vnikání uhlovodíkových frakcí. Instalace dýchacích ventilů na nádrže také snižuje uvolňování škodlivých a toxických látek do životního prostředí. Například po instalaci ventilu je minimalizováno uvolňování následujících látek:

● nasycené a nenasycené uhlovodíky;

Všechny tyto látky se mohou hromadit v atmosféře a na povrchu půdy a mají toxický účinek na všechny živé organismy.

Kontrola a testování zařízení

V souladu s RD 153-39.2-080-01 a RD-23.060.00-KTN-065-10 Frekvence kontrol pojistných ventilů je dvakrát ročně: před nástupem chladných a horkých období roku, aby se armatury přizpůsobily novým podmínkám. První kontrola provozu dýchacího ventilu by měla být provedena šest měsíců po instalaci. V některých případech může být během extrémně chladné zimy nebo horkého léta vyžadována další kontrola.

Služba by měla být důvěryhodná společnostem, které mají potřebné certifikáty, akreditaci a zkušenosti, protože jde o nebezpečný a zodpovědný úkol.а. Během období výzkumu musí společnost provádějící údržbu poskytnout dočasnou podobnou pojistku.

Ověření ochranných pojistek nádrže se provádí na stojanu se speciálním vybavením a nástroji, které umožňují určit požadované indikátory a rychlost odezvy. Hlavním cílem výzkumu je identifikovat odchylky a upravit nastavení ochranných pojistek tak, aby správně reagovaly na změny parametrů plynového prostoru.

Výzkumný stojan je svařovaná konstrukce z kovu, připomínající stůl s dutou utěsněnou komorou. Konstrukce také poskytuje platformu, kde je instalováno vzduchové čerpadlo a manometr. Uvnitř utěsněného válce se pomocí čerpadla vytváří tlak a podtlak. Hladina se nastavuje několika kulovými ventily. Když čerpadlo pumpuje proud vzduchu k provedení testu, musíte zvolit správný testovací režim: vysoký tlak nebo vakuum. Pro regulaci se kohouty otevírají a zavírají postupně. Požadované indikátory lze snadno určit pomocí tlakoměru.

Během studie se musíte ujistit, že všechny spoje jsou těsné, a pokud se některé indikátory liší od továrních, je třeba upravit dýchací ventil. Nastavení je určeno parametry pojistky. Výsledkem ověřovací práce je protokol, dokončena v souladu s požadavky regulačního dokumentu GOST ISO/IEC 17025 „Všeobecné požadavky na způsobilost zkušebních a kalibračních laboratoří“.

Chcete chránit skladovací prostory vaší společnosti před nepředvídatelnými následky spojenými s neregulovanými dýchacími ventily? Pak neotálejte s kontrolou svého vybavení a obraťte se na profesionály.

Společnost „BusinessStroyProekt“ má potřebné certifikáty a akreditaci k provádění takové práce. Pro objednání prohlídky jednoduše kontaktujte konzultanty na uvedených telefonních číslech +7 (499) 700-07-01, +7 (846) 229-55-77 nebo vyplňte online žádost. Zkušení specialisté zodpoví vaše dotazy a vyberou vhodný čas pro provedení práce.

Nejlepší články

Inspekce budov a staveb Podstata procesu technická kontrola se skládá nejen při odhalování problémů a určování stupně spolehlivosti konstrukcí, ale i při řešení nuancí, odstraňování závad. Technická kontrola to umožňuje určit míru škod způsobených při haváriích, vypočítat náklady na rekonstrukci.

Kontrola kvality produktu – důležitá fáze výroby. Klíčem k úspěšné kontrole je pravidelné testování průmyslových a technologických zařízení. Kontrola kvality produktu bez zastavení pracovního procesu, Pomůže nedestruktivní zkušebna.

Dýchací ventily: použití, princip činnosti a četnost testování Dýchací ventil – Jedná se o bezpečnostní zařízení, které chrání nádrž před tlakovými rázy. Ventily jsou instalovány tak, aby v nádobách nedocházelo ke kondenzaci a aby se plynná suspenze bezpečně odpařila do okolí.

Testování požární ochrany Požární lapače poměrně spolehlivý a účinný při zapalování směsi plyn-pára-vzduch. Během provozu však může být schopnost požární pojistky lokalizovat plameny narušena. Pro zajištění bezpečnosti v podniku je nutné pravidelně testovat požární pojistky.

Podrobnosti Autor: LLC NPO Spetsneftemash Zveřejněno: 26. srpna 2019 Vytvořeno: 26. srpna 2019 Aktualizováno: 18. července 2023 Podrobnosti vytvořeno: Pondělí, 26. srpna 2019 12:19 Aktualizováno: Úterý, 18. července 2023 14:45 Zveřejněno: 26. srpna pondělí, 2019. srpna 12 19:XNUMX Autor: Stále

Dýchací armatury nádrže na ropu a ropné produkty jsou povinným prvkem systému vybavení parku, jediným účinným způsobem, jak zabránit nehodám v důsledku deformace nádrže. Pravděpodobnost takové deformace se zvyšuje ve fázích přijímání a vydávání látky v důsledku nadměrného zatížení nebo vytvoření vakua.

Funkce cisternové dýchací armatury

Zařízení dýchací armatury pro nádrže má dva hlavní cíle.

1. Prevence odtlakování (jinými slovy prasknutí) nádoby při čerpání materiálu. V této fázi se zatížení stěn krevních cév výrazně zvyšuje a překračuje atmosférický tlak. Vzhledem k tomu, že nádrže k tomu nejsou určeny, mohou se jednoduše oddělit ve svarech nebo explodovat, když síla zatížení zevnitř dosáhne kritické hodnoty. Dýchací armatury nádrží umožňují snížení zatížení. Je implementován na dvou úrovních:
   • Dýchací ventil se otevře, aby se uvolnila část plynné směsi a snížil se tlak. K tomu obvykle dochází při tlaku kolem 0,002 MPa.
   • Pojistný ventil „pojišťuje“ svého „kolegu“ otevřením dalšího kanálu pro odvod suspendovaných látek při zvýšení tlaku na 0,002 MPa +5–10 %.
2. Ochrana proti deformaci nádoby při vytváření vakua. Zde platí opačný vzorec (proudění nepřichází zevnitř ven, ale naopak vzduch zvenčí vstupuje do prostoru nádoby, vyrovnává tlak a zabraňuje zhroucení nádoby dovnitř). Spouštěcí pořadí dýchací armatury pro nádrže na ropu a ropné produkty totéž (dýchací ventil se otevře jako první, pokud je průtok vzduchu, který poskytuje, nižší, než je požadováno, je podepřen bezpečnostním mechanismem).

„Pomalé dýchání“: jak dýchací zařízení tanků snižuje ztráty

„Bonusem“ k prevenci závažných havárií, prasknutí a zhroucení konstrukcí při použití armatur je snížení ztrát ropných produktů spojených s vypařováním. Blokováním kanálů pohybu plynu při zavření tento efekt eliminuje ventilace nádrže (zvětrávání).

Navíc k otevření samotných dýchacích ventilů nedochází přesně v okamžiku kritického zatížení, ale o něco později. Tato prodleva (její délka závisí na typu zařízení) zajišťuje snížení „dýchacího“ objemu tankových nádrží. Snížený objem „nádech – výdech“ (nasávání vzduchu a odstraňování plynové suspenze) zase snižuje ztráty odpařováním.

Vlastnosti provozu dýchacích ventilů nádrže

• Ve fázi vstřikování (zvyšující se zatížení) uzávěr dýchací ventil nádrže otevře se automaticky (detekuje přetlak). Jakmile se indikátory vyrovnají (dosáhnou standardních hodnot), ventil se automaticky vrátí do původní polohy (ustane výtok suspendovaného plynu).
• Při vypouštění vzniká podtlak. Když dosáhne maximální nastavené hodnoty, systém se aktivuje a otevře kanál pro proudění vzduchu. Když jsou stanoveny přijatelné hodnoty, vrátí se do polohy „zavřeno“.
• V každém z těchto dvou případů zařízení pracuje s krátkým zpožděním (ne v okamžiku překročení indikátorů, ale se zpožděním). Díky tomu je objem vypouštěného nebo přiváděného plynového a vzduchového odpružení minimální. Jednoduchá technika umožňuje snížit ztráty ropného produktu v důsledku vypařování a zároveň účinně regulovat tlak v nádobě.

Klasifikace

Hlavní katalog dýchacích armatur pro nádrže na ropné produkty představuje 7 různých typů ventilových produktů. NPO Spetsneftemash LLC nabízí celou řadu takových zařízení a bezplatnou odbornou pomoc při jejich výběru. Funkčně zařízení pro nádrže na ropné produkty Stejně tak rozdíly spočívají v podmínkách použití, výkonu a limitech latence.

Typy dýchacích ventilů:

• KDS je kombinovaný mechanismus (je možné přizpůsobení provoznímu režimu bezpečnostních zařízení). Dýchací ventil pro tankové zařízení vertikální umístění s lehkými ropnými produkty. Instaluje se ve spojení s odrazným kotoučem a požární pojistkou.
• SMDK – kombinované mechanické. Dodává se kompletní s požární pojistkou a filtrem. Lze instalovat na svislé i vodorovné konstrukce.
• KDZT (uzavřený typ) – dýchací ventil pro nádobu, kterou lze provádět jak se zabudovanou protipožární ochranou (zábranou), tak i bez ní.
• KDM je mechanický, má protipožární ochranu a používá se v parcích s ropnými produkty.
• NDKM – nemrznoucí mechanické. Efektivní zařízení pro nádrže na ropu a ropné produkty, provozováno celoročně. Vybaveno požární pojistkou zajišťuje normální provoz armatur při nízkých okolních teplotách.
• AK/AKS – nouzové dýchací ventily, které zajišťují intenzivní vypouštění suspendovaného plynu při rychlém nárůstu tlaku (zvýšení teploty ropného produktu).
• CNG – hydraulické.

CNG

Hydraulická bezpečnostní zařízení jsou druhou úrovní dýchacích ventilů nádrže. Používají se s mechanickými SMDK nebo KDM a instalují se přísně horizontálně. Princip fungování CNG:

• Zařízení obsahuje kapalinu s nízkým bodem tuhnutí a minimální schopností odpařování.
• Když se uvnitř nádoby zvýší tlak, kapalina CNG je vytlačena ven a tlačí vodní uzávěr.
• Ventil se otevře a umožní výtok suspendovaného plynu.

Pracovní tekutinou je glycerinový roztok ve vodě nebo solární olej. V některých případech CNG umožňuje vyhnout se nouzové situaci, i když selže dýchací ventil. Instaluje se pouze na svislé konstrukce. Musí být vybaveno protipožární ochranou (pojistkou).

Ventilační potrubí místo ventilu

Alternativou k dýchacím armaturám může být ventilační potrubí. Zařízení vypadá jako krátká trubka vybavená kónickým „víčkem“, který vykonává práci hledí. Funkce ventilačního potrubí:

• komunikace plyn-vzduch (větrání nádrže);
• ochrana obsahu nádrže před srážkami (hledí);
• požární ochrana (pokud je vybavena požární pojistkou).

Větrací potrubí je oblíbeným řešením pro provoz:

• nádoby s pontony (umístěné na střeše za účelem vyfouknutí plynové suspenze z prostoru nad pontonem a snížení koncentrace uhlovodíků v páře, aby se zabránilo výbuchu);
• nádrže s plovoucí střechou.

V ostatních případech se odvětrávací potrubí používá pouze u vertikálních nádrží a jeho instalace je vhodná při splnění 2 podmínek. Za prvé: kontejner se používá pro skladování vysoce viskózních ropných produktů. Za druhé: látka musí mít extrémně nízké procento odpařování. Pokud má obsah nádrže bod vzplanutí nižší než 120 stupňů, je potrubí vybaveno požární pojistkou.

• Čerpadla na ropné produkty
• Montáž uzavíracích ventilů